12方TMR卧式牛羊搅拌机

型号9JGW-5容积5方配套动力5.5KW

现在在市场应用较广的则是立式搅拌机、卧式搅拌机，两者之间的区别及其优缺点：
立式搅拌机：立式搅拌机又分为立式搅拌机、双立式搅拌机、三立式搅拌机等，这正是根据搅拌机的螺杆数目来进行区分的！及其工作原是通过泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵，主动螺杆的转动从而带动与其啮合的从懂螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐增大,且压力降低。
立式搅拌机具有结构简、拆装、维修、清洗方便的特点，流量小、压力脉冲小、噪音、振动性小，具有较强的自吸能力，但是螺杆加工较困难。

立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质，目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机（立式搅拌机）的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2％，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1％.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格，立式搅式搅拌机厂家，立式搅拌机安装，对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水在0.10～0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前，还对相对结合面进行清洁和毛刺的处，特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，出厂前已调试好，立式搅拌机价格，立式搅式搅拌机厂家，立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202型间距10～11mm，204型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），后如还有轻微泄漏，可通过1～2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后，应轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm；对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过支承高度），时间不少于30分钟；

大型立式搅拌机的月周日保养方法大型立式搅拌机采用螺杆上料，不锈钢制作采用0-60时间继电器控制混料时间，不会浪费电而且也不用工人照看。将物料通过螺旋主轴送到桶体上端,再以伞状落下,并一直持续循环这个搅拌动作,从而达到物料混合均匀的效果。采用这种搅拌方式可以是各种物料充分的混合均匀,提高了生产效率,并且不会有物料浪费的现象。大型立式搅拌机广泛的应用在一些需要混料的生产上,适用注塑，造粒，挤出行业。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等.通常机械会给生产带来很多便捷的地方,但是机械的维护是非常重要的,若是不进行定期的保养轻则会使得机械生锈,无常运转；重则会严重损坏机械并缩短使用寿命。如果机械保养得当，按照正常的操作方法使用寿命会达到10年以上。一般大型立式搅拌机的月周日保养方法有如下:日保养内容：天天使用完毕后要清洁搅拌机：用沾水的湿毛巾清洁搅拌钩、分割架和搅拌缸，缸内不要有水。周保养内容：每周需要对搅拌机整体进行清洁，留意不可用水冲刷设备。
月保养内容：
1、每月或每季度需要用黄油将轴承座上的所有黄油孔加油一次。
2、链条、齿轮部门加润油3、检查皮带或链条的松紧度，防止打造成皮带或链条损坏。

传统的立式搅拌机可分为立轴折桨式、水平（潜水）推进式以及其它混合形式（径向流、轴向流和混合流），由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能耗上还是在搅拌效果上均不太想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到终的工艺处效果。据初步统计，在污水处工艺过程中搅拌混合的能耗占总能耗的近二成。
技术改进路线：以潜水搅拌器为例，传统的潜水搅拌器在污水处工艺中作为一种成熟的产品，在国内应用广泛，它主要由潜水电机、叶轮和安装系统组成。为简化整机结构，多采用多级电机配合直联结构；叶轮有铸造、焊接等形式。传统的潜水搅拌器虽具有结构紧凑、安装维护较方便等特点，但由于叶轮形式及动力配备方案的因素，在能耗及效率方面具有一定的提升空间。针对以上的原因，同时兼顾产品可靠性，我们做出如下四项节能技术改进：
（1）叶轮：叶轮作为一个高速旋转的部件，铸件结构精度较差，难以叶轮的平衡性，我们将叶轮重新进行了水力测试研究，改进为全冲压式焊接结构、后掠式叶轮，在水力效率及平衡性方面得到了有效提升。
（2）节能动力：针对传统潜水搅拌器的多级电机能效较低、电机体积大、成本高等问题，我们提出了常规四级电机配套一体化斜齿轮减速机的动力方案。改进后的节能型潜水搅拌器的主要组成部分有潜水电机、减速机、叶轮及安装系统组成。
（3）可靠密封：潜水搅拌作为常期在液下工作的设备，密封是其可靠工作的基本保障，对此我们设计两道立机械密封，并在两道机械密封中间的油室设置传感器，配合的接线盒设计，确保水下设备的长期可靠工作。
（4）耐久设计：针对潜水搅拌通常为24h连续工作的特点，我们选配性润轴承，设计达到寿命10万小时，在正常情况下，基本确保该部件终身免维护。

不锈钢搅拌机，轴承采用双层密封原，只要按照要求及时保养，轴承，质保三年，出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车，给客户合格的产品！
不锈钢搅拌机分为立式，卧式两种类型，可以根据客户要求进行改进设计。
用途：可以搅拌各种食品，化工，等有腐蚀性，或有特殊要求的物料。
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用途：可以搅拌各种食品，化工，等有腐蚀性，或有特殊要求的物料。
卧式搅拌机
我厂生产的不锈钢搅拌机，轴承采用双层密封原，只要按照要求及时保养，轴承，质保三年，出厂之前所有卧式搅拌机全部都要试车，给客户合格的产品！
不锈钢搅拌机分为立式，卧式两种类型，可以根据客户要求进行改进设计。
用途：可以搅拌各种食品，化工，等有腐蚀性，或有特殊要求的物料。