通辽新型生物质颗粒机生产厂家

新型生物质能原材料，农、林业废弃物如修建下来的树枝丫、树干、下脚料、秸秆等是每年都会产生的废弃物。之前的处理方式一直是焚烧、堆积自然风化。近几年来，随着提倡废物利用，新能源政策的，生物质能正在的发展，大跨步的走向历史舞台。这也推动了以山东立式环模生物质颗粒机为主的机型发展，并在市场上得到了大幅的应用。这种颗粒机具有产量大、物料适应性、能耗低等优点。无论是山东的立式机型，还是粤系、江浙系的卧式机型，在生产时会都出现产生的颗粒粉料很多，或者是做出来的颗粒不光滑，卖相不好的现象，这会给客户留下颗粒质量不好的印象。、新买来的机器易出现这种情况，使用流程存在问题，这是很多人容易忽略的问题。

如果忽视了新买来的设备使用流程这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然会出现出粉末，所以对于买回来的颗粒机要进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入十左右的工业用油，如普通的机油就可以，对颗粒机的模具进行研磨，这一步骤很关键，研磨好的模具才能制作出漂亮光滑的颗粒。并且随着模具的使用时间越长，做出来的成品颗粒会越好看。

、原材料含水率太低了。

制作颗粒，无论是秸秆还是木质原材料，咱们对原材料水分是有要求的，前提是不能太湿，太干了也是不行的。就拿锯末来说，锯末的水分太低，很难挤压成型，出来的都是粉末了。一般来说制粒的理想湿度是到，在这个湿度之间的制粒，如果原料湿度太低的话，解决办法是很简单的，喷点水，均匀混合就行了。

、操作上的不合理。

常见的就是模具和压轮总成的间隙问题了，没有合适的间隙，是无法挤压成型的。就会导致原料怎么进去的就会怎么出来，偶尔有成型颗粒流出，也会伴随有大量粉末。

、造粒系统出现故障，这是我们不想要的，但也是经常发生的机械故障。

出现故障多是由于物料不干净出现硬物，导致制粒机出现损，还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

也有可能是机器中的模具损坏了。压轮皮如果磨损严重的话，制粒效果会大大的，这个问题没什么好的解决办法，只能买新的压轮皮了。

无论是企业还是个人，在购买新型生物质颗粒时都会性购入量很大。就以家庭为单位，个取暖季需要-吨生物质颗粒，工业领域及集中供热领域采购量大。那么随之问题也就来了，大批量的生物质颗粒应该怎么存放?应该注意什么问题？生物质颗粒的存放无非要考虑火和潮。　大家都知道生物质颗粒做燃料用的，是易燃品，不能有明火出现，否则会酿成大灾。生物质颗粒采购回去之后，要随意堆砌锅炉周围，要有专人负责，不时的去查看一下是否有隐。家里使用的，大人要注意看管，不要孩子调皮引发大火。企业等公共场所使用，建议配置灭火器等装置！大家都知道生物质颗粒在遇到的湿度的时候就会松散，影响了燃烧的效果。空气中本来就含有水份，是到了雨季，空气的湿度大，对颗粒的存储不利，所以我们在采购时，是采购由潮包装包装的生物质颗粒，这样不管什么样的条件下存储我们怕了。

新型生物质颗粒机，能将农林的废弃物如木屑、提供秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和效益。　农作物秸秆——秸秆旋切机——秸秆块状物料——秸秆粉碎机——秸秆粉末（湿）——烘干筒——秸秆粉末干——生物质颗粒机(制粒机)——成品颗粒——包装称——打包颗粒——生物质燃烧机 　　.垂直进料，直接 　.润滑，高压过滤，保养不需停机 .模具静止，压轮旋转 .模具立向结构，利于散热降温 .变频出料装置，颗粒成型度 .物料离心，均布四周 　（三）生物质颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为.-.左右，成型后的颗粒密度大于.，输送、储存是文化素质。