有机肥设备烘干机生产线的投入
有机肥设备烘干机生产线生产项目成本还是比较低的。需要生物菌发酵剂含量为10个/g，用量小，每发酵1000kg有机肥原料只需1kg生物菌发酵剂，只需投入二十元左右就可以生产出一吨符合国家标准的生物有机肥。（有机肥市场行情，有机肥生产工艺，有机肥生产线，有机肥设备，有机肥造粒机，有机肥粉碎机，有机肥成套设备）有机肥设备烘干机生产线设备占地面积：1000平方米造粒厂房面积：500平方米，发酵厂区1300平方米。
生态有机肥料在有机肥烘干机设备底部温度达400°C-800°C状态下，物料由提升机从喂料口喂入，在重力作用下由经过打散，破碎，分散装置均布在烘干机内部流动（了物科在烘干机内部的热交换效果） 。热气体由下部热风护生成，从下向上运动，与物料相接触，通过热传导，对流，辐射等多种方式将热量传通给物料，从而使物料温度不断开高，水分不断被蒸发，符合水分要求的物料从下部出口卸料，带着水蒸汽的气体由烟囱被风机抽出。整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。经过烘干后的有机肥料再有生产线配套设备有机肥冷却机，物料由进料封头加入，冷风由出料端进入，两者逆流相遇，使其下降一定温度。该机设计为冷风逆流减少了污染，改善了工作环境。与干燥机配套使用，可大大提高冷却速度，减轻劳动强度，进一步去除部分水分和降低肥料颗粒温度。有机肥冷却机同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却。该设备结构紧凑，冷却，性能好，适应能力强。
北京客户用有机肥设备烘干机生产线工艺流程：
将处理好的畜禽粪便直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。均匀的将原料加入至有机肥复混肥造粒机中逐渐团聚成球，由于颗粒质量的差异，制好的颗粒输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接输返回牛粪有机肥造粒机内作为核心继续参的黏附成球。输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。
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