全自动新型离心式滤油机，50型

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离心式滤油机
 

    离心式滤油机是目前滤油设备中比较的一种，它的原理大家都清楚，就是以高速旋转的方式让质量不同的料渣和油产生不同的离心力，从而进行分离，由于是物理方法，没有化学物质污染，所以让很多用户都十分放心，并且滤油效果也十分出众，对于榨油品质要求较高的客户来说离心式滤油机是不可缺少的设备。
    离心式滤油机整体结构平稳，上端是一个圆柱体，内有可旋转的内胆，通过下方的一根三角带和外部机体上的电机相连提供动力。圆柱体下方是三根金属支架作为支撑，使离心式滤油机能够稳定地立于地面，即使内胆在高速转动工作时也能十分稳定。为了使离心式滤油机在各种情况下都能保持高度稳定，所有材料均采用高强度钢板制成，牢固还具有较好的抗腐蚀性能。
    离心式滤油机不仅滤油效果好，并且由于工艺，配合液压和螺旋榨油机都能使用，过滤的种类也包含了目前市面上所有的食用油种类，如花生油、芝麻油、菜籽油、胡麻油、大豆油等十余种。具体过滤的效果请看下图展示：
    对于要买整套榨油设备的用户离心式滤油机是不可缺少的设备，尤其是使用螺旋榨油机的客户，毛油中含有的油渣较多，普通方法难以分离干净并且达到绿色的效果，离心式滤油机则同时满足这两种条件，实则是螺旋榨油机的好搭档，经调查发现凡是购买螺旋榨油机的客户90%的都会购买离心式滤油机。

原理：

利用混合液（混浊液）中具有不同密度且互不相溶的轻、重液和固相，在离心力场或重力场中获得不同的沉降速度的原理，达到分离分层或使液体中固体颗粒沉降的目的。
       混合液在重力场或离心力场中，对具有不同密度且互不相溶的轻、重液相和固相，分别获得不同的沉降速度，从而分离分层，在重力场中称为重力分离，在离心力场中称为离心分离。
       重力分离
       混蚀液体在沉淀池内，密度重的固体颗粒在地球重力的作用下逐渐缓慢地下沉，终液体会变得清澈，且密度轻的液体在上层。重力分离需要很长时间，占用很多面积。
       离心分离
       混蚀液在高速旋转的转鼓内，具有不同密度的多组分在离心力的作用下成圆环状，密度大的固体颗粒向外运动积聚在转鼓的周壁，轻相液体在内层，由于转鼓高速旋转产生的离心力远远大于重力，因此离心分离只需很少时间即能获得重力分离的效果，特别当重力分离无法实现时，只有应用离心分离的方法。
    工作原理：  
       是通过高速旋转的转鼓的离心力使渣子和油分离开，达到液固分离。当转鼓在停止旋转时净油从转鼓滑出，达到过滤目的，油质纯净，可当时在火上做实验，炸油条，炒菜，不起沫，不溢锅。
　　过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。
　　离心式滤油机源通不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是解决油质问题的设备。
　　1、过滤速度快，每3-4分钟过滤一次，每次滤油量15-20kg，每1000kg过滤量清一次油渣，操作方便。
　　2、和其它设备相长，长期使用无需任何耗件，更无滤布清洗和滤布清耗。
　　3、省电,启动电源，加入毛油后断掉电源，利用转鼓产生的离心力进行油质过滤，转鼓静止后净油流出。
　　4、使用效果优于其它一切过滤设备，如板框滤油机更换滤布和滤布消耗的麻烦，气压过滤过压起爆的危险和油泥过多反复开启效率低的缺陷，使用该离心式过滤机没有耗件购置，省电省时，效果好，油质纯净度高，色泽清亮，可直接罐装出售或直接食用。
　　5,设计说明：设备虽小但科技含量高，基一是转鼓在高速旋转时平衡力问题,稍有偏尺，那怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随振动而偏激，终使液固共振，虽有外护体的保护不致出现危险，也会致使内脏机件大量损坏，有很多同行半途而废终端。而我厂科技人员几年来一直致力于此项研究，反复实验，克服种种难关，采用筒体模压成型，经过内、外圆精磨清振。通过轴向运动的向心力来平衡离心力，使转鼓高速旋转平衡问题得以解决，使该机运转平稳，安全性能高，采用精封密装置，使转体和电机连体件不渗透油，漏油。离心式滤油机采用安全保护装置，使转体高速旋转时不会脱离电机连体.周到细致的设计，使该机运转平稳,安全性能高，过滤效果优于其它同属产品。该滤油机可以说是滤油设备中的终端产品。