产品名称 |
生物质颗粒机,木屑颗粒机 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
立式 |
产地 |
山东 |
外壳材质 |
其它 |
品牌 |
恒美百特 |
功率 |
其它 |
额定电压 |
220v |
驱动方式 |
电动 |
用途 |
节煤 |
加工定制 |
是 |
目前市场上常见的生物质木屑颗粒机不外乎以下几种：环模颗粒机，平模颗粒机，冲压式颗粒机，立式环模颗粒机等。
究竟要选择用哪一种设备来制造生物质燃料颗粒呢？我们来分析一下：
环模颗粒机：这种颗粒机转速很高，产量大，但是它的压力很小，所以只适用于压制饲料精粮，因为精粮饲料原料比重大，流动性好，含糖份，易成型，有点压力就行。不适合压制生物质颗粒燃料的原料如：木屑、锯末、秸秆、牧草等，因为它们没有粘性，不容易成型，环模颗粒机的压力太小，如勉强使用，会造成设备非常不稳定，问题频出。
平模颗粒机：由于结构简单，造价低廉，维护简单，比较适合小规模生产厂和个人用户使用，作为饲料颗粒压制使用广泛。但这种颗粒机如果压制生物质颗粒燃料效果也不好，主要还是压力小，产量也非常低，模具的承受受力太小，容易变形折断。
冲压式颗粒机：压力大，成型率高，单机功率较小，但由于冲压型结构原理所限，往往大产量也较低，冲头及模具受频繁冲击力作用，容易损坏，更换不易，产量太小，不适合大型生产线使用。
立式环模颗粒机：垂直进料，直接到位，模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周，模具两层，上下两用，环形模具，立向结构，利于制粒室散热。这种结构的颗粒机压力大，成型率，达到95%以上，适用于各种原料，产量大，适合大型生产线使用。
生物质木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别：
A、木屑颗粒机特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
B、木屑颗粒机区别
1.模具向上，结构特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到颗粒机制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。一般普通的饲料环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，主要的是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致.
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