时产4吨木屑颗粒生产线锯末颗粒机分期付款秸秆颗粒机价格

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时产4吨木屑颗粒生产线锯末颗粒机分期付款秸秆颗粒机价格

生物质燃料（秸秆煤炭）的概况：

秸杆燃料（即生物燃料）是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，成为小棒状固体颗粒燃料等，压缩碳化成形的现代化清洁燃料，又是新兴的生物质发电燃料，也可以直接用于城市传统的燃煤锅炉设备上，可代替传统的煤炭。
“秸秆燃料”的特点：
生物质成型燃料挥发份高，易析出，碳活性好，易燃，灰分少，点火快，更加节约燃料，降低使用成本。成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3，热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料.
“秸秆燃料”的应用范围：
“秸秆燃料”可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。城市中的采暖、供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业，使用燃煤锅炉不符合环保要求，只能使用燃油锅炉，而燃油的成本“秸秆燃料”的三倍之多，给行业造成沉重的经济压力。
“秸秆燃料”成型后的主要技术参数：
密度：800-1400千克/立方米；热值：3700-4500大卡；灰分：1-20％；水分≦15％
燃烧后的废气排放：
C0零排放；NO214毫克/立方米（微量）；SO246毫克/立方米远低于国家标准，可忽略不计；烟尘低于123毫克/立方米远低于国有标准。
生物质燃料燃烧后的灰分处理：
生物质燃料燃尽率可达96％，剩余4％的灰分可以回收做钾肥，实现了“秸秆→燃料→肥料”的有效循环。
秸秆压块机|秸秆燃料成型机|秸秆煤炭成型机发展前景：
1.据国际可再生能源组织的预测，地下石油、天然气及煤炭的储量，按目前的开采利用率计算仅够使用60年左右，因此，秸秆类生物质能源，是未来再生能源的一个重要发展方向。随着世界性的能源匮乏，生物质再生能源的市场需求和利润空间将不可估量。
2.从秸杆资源总量看，广大农村和乡镇的各种秸秆产量大、范围广。据统计2006年我国农作物秸秆的产量达7亿吨，主要包括玉米、小麦、棉花、水稻、大麦和油料等农作物秸秆，其中包括玉米秸秆总量约占全世界总量的20％－30％，秸秆经过热压成型达到一定的密度后再燃烧，可提高燃烧温度和热利用率，节省了时间，减少环境污染，可使秸秆成为高品位的能源产品。

恒美百特ZLG系列离心颗粒机和传统的环模、平模颗粒机相比有以下优点：

1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
 4.设备运行：
     环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
    而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
 5.设备稳定性：
    由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
    立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

新一代的木屑颗粒机采用国际制造工艺可为您的各种颗粒机量身定制各种原料用的模具，使你的设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。其优势如下：

优势一：采用渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动达98%以上。

优势二：传动齿轮齿坯水锻后正火热处理，提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理，使运行更安静、更平稳。

优势三：主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。

优势四：主机箱体使用钢材精铸而成，厚度均匀，结构紧密；再由瑞士进口数控加工中心精心加工，加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。

优势五：传动部分所用轴承和油封均采用日本进口轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增设润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。

优势六：颗粒成型系统所用轴承均用无声轴承，且增加稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长、运行更安全。

优势七：环模采用高标号不锈高镍钢精工制造，特的压缩比设计合理，使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。