产品名称 |
木屑颗粒机,秸秆颗粒机,环模颗粒机,燃料颗粒机 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
立式 |
产地 |
山东 |
外壳材质 |
其它 |
品牌 |
绣城 |
功率 |
55kw |
额定电压 |
380V |
驱动方式 |
电动 |
用途 |
节煤 |
加工定制 |
是 |
在2015年的北京生物质展会上，我看到了好多厂家在展示三压轮和四压轮的生物质颗粒机，我只能说，木屑颗粒机压棍个数的增加是个别厂家偷换概念的创新，其实其意义和设计根本不符合设备制造的合理性。
木屑颗粒机环模转速与机器本身的几何参数(压辊个数、模孔直径、深度等)相关。不是哪个厂家想增加几个压棍就能提高产量的。根据文献和多年来国内制粒机的技术参数及对国外样机的数据检测,对于采用二个压辊的环模木屑颗粒机是理想的,以环模内径处线速度(也叫环模线速度)4-8m/s较为合适,它的高低影响到挤压区内的料层厚度及物料通过模孔的时间，进而影响制粒机产量和颗粒质量。线速度过高时，相同产量条件下环模每转产出颗粒少，挤压区内料层薄，轴向料层分布不均匀，有可能使挤压区内的物料形成断层，制粒不连续，制出的颗粒松软，轴向压出颗粒长度不匀，粉料多，而且对于水分含量较高的物料还易打滑，甚至根本不能制粒；较低的环模线速度虽然制出的颗粒质量好，但对产量影响较大。
木屑颗粒机的制粒原理：是通过环模和压辊之间相互的挤压力，克服物料通过模孔的阻力，从而达到制粒的目的。
相同环模下，压棍直径越大，环模和压棍之间型成的三角挤压范围越大，越利于挤压作用。理论上单辊的压辊直径可做得大，挤压时间，挤出效果应好，但在机器运转时，压辊和压模之间的作用力在主轴、主轴轴承、空轴等之间传递，所以单辊制粒机的主轴、主轴轴承、空轴等机械结构粗大，不符合力学结构。
双压辊木屑颗粒机的两只压辊之间挤压力F1和F2相在主轴头上平衡;压模上的反作用力F1和F2相互抵消，设备上的主轴（主轴轴承处）、主轴轴承、空轴上受力小，机械结构小，是实际中使用多的机型
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