芝麻香油机，生产液压芝麻榨油机厂家，看视频加手机号

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芝麻香油机，出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。 　
用途广--一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
芝麻香油机， 它是十多年前国内在韩国引进的技术，用真空过滤，自动温控功能。出来的产品油质量好。味道香，出油率还高。现在主要是农村地区做加工用的。或者是在城市市区做现场加工用的，这样看起来生产更透明化，让客户更放心。对生意的开展有很大的好处。好多地区现在都照这个模式经营，利润相当的丰厚。
芝麻香油机，炒料的好坏，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油过程中的重要性，而炒料的关键在炒料机的质量和装置。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均安装减振降噪音装置，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气、柴火等），广泛受热、炒料快等设计理念，大大提高了炒籽机使用寿命和炒籽质量，还装配了油料温度显示仪表、倒顺开关、磁选功能等装置，操作简便，自动化程度高等特点。
芝麻香油机， 接通电源后，将自动温控开关升至到70度左右，先将料筒内下孔板上面放好垫子，再将炒好的油料加入料筒内，加满后再放垫子，放上隔料板，合上活动上顶后，开始压榨，将换向阀放置上升位置，约6-10分钟，即可完成。
5、等压力表指针声道50兆帕红针时，电器控制系统自动停止，待料筒内少量油渗出时压力表指针降到46兆帕绿针时，电器控制系统自动开始，压力再次回升，料筒无油渗出， 油已出净，即可卸荷。
6、卸压，握住换向阀手柄将其缓慢放置下降位置，使料筒下降至距离上顶100毫米左右，将换向阀放置中间空位，拉开活动上顶取饼。
设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。芝麻香油机，采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
芝麻香油机，全自动液压榨油机是机械榨油机中操作简便，出油率高，更换易损件少的一种小型榨油机，是目前替代小磨香油手工操作的设备.特别适合于大中城市市民少花钱、购真货的消费心理,农村乡镇能来料快速加工(自己的油料得自己的油)，人称放心油。 全自动液压榨油机主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮效果佳)，杏仁等高油料作物．
芝麻香油机，主要的液压传动部件是由传动蜗杆、涡轮、曲轴、高压泵、齿轮泵、单向阀、液压油缸、液压管等零部件组成。我公司还结合过内外技术改进而成的液压三柱塞泵站，、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作，投放市场后赢得了新老客户的一致好评。
7、再将换向阀放置上升位置料饼且开始上升待活塞顶板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，将换向阀位置中间空位，拿去上隔料板和垫子，取出料饼。

芝麻香油机，液压榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
8、然后把换向阀放置下降位置，使活塞快速下降，准备第二次压榨。
芝麻香油机，耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用，液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升，快速下降，时间短，，自动化程度高，
电器控制是由电压表、微点温控仪、电接点压力表、接触器、继电器、红外线加热管、点击等元件组成。

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