生产现场,乐山小型颗粒机生产现场

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生产现场,乐山小型颗粒机生产现场

我司颗粒机制粒工作噪音低，震动小，每吨颗粒能耗低。出料顺畅、时产能高。

1、主传动采用齿轮传动，木屑颗粒机环模采用快卸式包箍型，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用进口轴承和油封，确保传动、稳定、噪声低。
3、国际水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到木屑颗粒机的生物质颗粒的制粒要求。
5、木屑颗粒机在环模上取得国家发明专利，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长能重大难题。
6、增设不停机加油系统，增设风冷系统、能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
颗粒机特点：

1、颗粒机自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单。
2、颗粒机物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率10--25%之间，秸秆压块机都能加工成型。
3、颗粒机压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，出料成型的稳定。
4、颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，使用人工上料或输送机自动上料均可。

环模颗粒机适用范围：
主要适用粗纤维造粒，如：木屑、稻壳、棉杆、棉籽皮、杂草等各种农作物秸秆、生活垃圾、工厂废弃物，黏合率低、难以成型的物料制粒、还可适用于生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒。
环模颗粒机性能特点：
1、该机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。同时，该技术是当今非常的技术。
2、压辊均匀设置，运转平稳，杜绝了普通平模压辊容易进料的现象。
3、采用中心调压结构，适应不同的物料，压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用合金钢，提高了辊轮的使用寿命。
4、该机型备有2-20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到佳效果。
环模颗粒机优势所在：

一：压轮加大后，使轴承加大，增强了承受压力能力。
二：压轮加大后，使挤压摩擦产生的温度不易传输到轴承室内，确保轴承在低温下工作润滑油脂不易溢出。
三：压轮加大后，可使压轮修复2-3次，了使用寿命，降低了生产成本，加大了项目的利润空间。
四：该机型压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。
五：该机型压缩成型多样化，圆棒、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到佳效益。
环模颗粒机质量可靠，大大提高了经济效益，节能降耗，完全符合我国倡导的循环经济，走可持续发展的道路，倾尽全力，取得全新的重大突破，技术高超，在竞争激烈的机械行业中占据的地位，投资小，效果出众，信誉，能够根据用户的需求为用户量身定做，让客户满意。

顾名思义意思就是做燃料颗粒用的颗粒机，常见的生物质原料有秸秆、稻壳、木糠、树皮等各种原料通过机械物挤压的方式，压制成直径8-12毫米的棒状颗粒的机器。压出的颗粒可替煤做燃料使用。硫化物，氮氧化物排放量低，属于环保产品，国家大力扶持。昶升燃料颗粒机为离心型。
相对与传统生物质颗粒机有以下优势：
稳定性好，颗粒机重要的性能不是产量大，而是运转稳定性布袋除尘，长时运转，生产，节能环保双层模具，一机两用，一套模具可以生产两种不同规格的颗粒，有效降低成本。 立式环模，垂直进料，有效的防止积料堵塞情况的发生。模具静止，压轮旋转，使得物料分布均匀，提高生产效率。自动润装置，压轮自动润，跟齿轮箱循环润，机器长时间平稳运转。的售后服务团队，上门安装，电话指导安装。