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高分子膜发酵有机肥设备 |
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子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括:
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜,其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境,通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔,了发酵堆体内部供氧均匀充分,为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去,维持了发酵堆体膜内外的气流平衡,好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解,有效地减少了臭气的排放和氨的流失,有助于提高有机肥氨含量,提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭,从而确保了发酵物的卫生化水平。
分子膜高温好堆肥发酵技术的工艺特点
1、NCS智能分子膜系统下形成了微生态环境,是尽快将有机废料转换成堆肥所的外部环境条件。
2、可氧气渗透到每个角落,减少厌氧区。
3、NCS智能分子膜系统的水汽渗透环境,有效控制发酵过程的氮素损失。做到环保隔臭的优势。
利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中,测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。
控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
分子膜堆肥技术适用范围:
分子膜堆肥技术适用范围非常的广,只要是有机废弃物都可以发酵,例如:牛粪、猪粪、鸡粪、羊粪、鸭粪、市政污泥、厨余垃圾、工程污泥、尾菜、秸秆等均可根据不同的混料方式进行发酵。
有机肥发酵构造:整体是圆柱形的。主要由发酵仓、主轴传动系统、液压动力局部、上料提升系统、高压供风系统、除臭系统、自动控制系统等组成。
有机肥发酵使用范围:有机肥发酵是处置畜禽粪便、餐厨渣滓、生活污泥等有机废弃物的成套设备。经过高温好氧发酵,应用微生物的活性,将废弃物中的有机物生物合成成熟,将有机废弃物转化为有机肥,用于土壤改进和园林绿化,完成有机废弃物资源化应用。
主营行业:肥料生产线 |
公司主营:粪污发酵设备,粪污有机肥生产线,污水处理设备,粪污处理设备--> |
采购产品:无 |
主营地区:全国 |
企业类型:有限责任公司 |
公司成立时间:2019-04-05 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:261000 |