液态饲喂设备水料饲喂系统
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更新时间：2019-02-20 14:53:30 信息编号：259705023

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瑞昂
材质：
其它
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李先生

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详情介绍

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液态饲喂设备水料饲喂系统

液态饲喂真的那么好吗？本文解开它的神秘面纱液态饲喂系统就是把固体或液体的饲料原料按照相应的比例，经过充分混合搅拌后，再由计算机进行智能控制，通过管道输送给猪。该系统与目前通行比较广泛的干饲料喂养方式相比，存在着较多的优点：

1.计算机智能化控制，节省人工

在实际操作中，饲养员根据投喂需求，将所需要的饲料数量输入到计算机系统中，该系统会饲养员的指令定时定量进行投喂。这可以使饲养员从单一重复又辛苦的搅拌、投喂饲料的过程中解放出来。一个计算机操作员就能够轻松操纵整个猪舍的饲料投喂，并且有效避免了普通饲喂过程中饲养员拌料、投喂不均匀的现象。

2.液态饲料易消化，效果更加明显

经过搅拌的液态饲料，更有利于猪的采食和消化吸收。与投喂干料相比，液态饲料还减少了在投喂过程中的饲料浪费（如洒落），因而提高了饲料转化率。有研究报道指出，用液态饲喂生长猪、育成猪的消化利用率可提高9.19%—12.08%月。

3.减少疾病发生，改善猪舍环境

液态饲喂系统可以有效避免包装、运输过程中的二次污染，还减少了人员、用具等的交叉污染。饲料经过封闭式的搅拌后,进入管道中投喂，搅拌均匀、时间间隔短，猪采食速度也变得更快。猪槽内无残留,减少环境细菌污染，降低了高温季节饲料酸败的可能性。同时，避免了猪在干饲料喂养过程中吸入的大量粉尘，降低了猪发生呼吸系统疾病的概率。此外，液态饲料有利于发酵和消化，可减少猪群的氨气排放，从而改善猪舍环境，提高猪群整体的健康水平。

4.饲料原料丰富，饲料成本降低

除了常规的原料以外（玉米、豆粕等），还可以采用一些工业副产品或下脚料（如食品厂的蔬菜、果皮剩余物），以及青菜、桑叶等作物经过调整配方后直接添加。营养价值低的饲料原料，通过发酵后可以提高营养价值，与此同时可以明显降低饲喂的成本。

5.恒温喂养，提高仔猪成活率

猪是恒温动物，它的直肠温度一般恒定在39度左右。目前规模养殖场，仔猪生下后约28天左右便与母猪分开，转入保育室进行饲养。仔猪转入保育室后，在冬春季或低温季节，容易发生仔猪拉肚子和呼吸道等疾病，因而影响仔猪成活率。如果采用液态饲喂系统，就可以设定饲料温度，这样有利于减少仔猪的疾病发生，提高成活率。

液态饲喂系统的工作流程：

1.配料：将所需要的原料与水，按照一定的比例进行配料操作。

2.搅拌：将配比好的原料进行充分搅拌。

3.发酵：根据猪的生长期的不同，设定不同的发酵过程。

4.输送：由管道把发酵好的饲料输送到猪槽中。

5.清洗：喂养结束后，系统将清洗罐体和管道，以及风干。

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