邯郸多功能高分子膜发酵有机肥设备价格

分子膜发酵有机肥技术具有显著增加空气流通效率，发酵温度，加速堆体水分蒸发，阻隔氨气，H2S等有毒气体的挥发等优点。具体表现在以下几条：
1.投资少：使用分子膜发酵有机肥设备处理养殖粪污，养殖场不用再建立厂房，不需要大量基础建设；一次投资，设备可重复使用，后续维护成本也少。
2.环保隔臭：纳米膜由三层材质组成，具有防水、透湿、杀菌、隔臭等功能，环保监察力度加大的形势下，纳米膜发酵技术可解决环保难题。无需额外购置臭气处理设备。
3.适应范围广：对处理规模、地区、气温限制少。
4.运行成本低：发酵1吨有机肥运行成本不足20元。
5.操作简单：无需频繁翻抛，物联网远程控制，手机24小时监控。省去人工成本。7-15天就可发酵出牛床垫料，15-28天就可以发酵出有机肥。

有机肥发酵覆盖膜技术优势：
1.节省人力：智能控制，操作简单，高分子纳米膜堆肥发酵过程中无需搅拌。
2.腐熟程度高、病菌灭活效果好：高温好氧发酵，发酵后产品含氮量高，腐熟。
3.处理成本低，投资成本（土建、人工等）低，耗电量小，处理成本远低于立式发酵罐的成本。
4.有机肥品相好，经过发酵后，养分含量高、发酵周期短。
5.环保隔臭，静态发酵。

子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括：
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜，其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境，通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔，了发酵堆体内部供氧均匀充分，为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解，有效地减少了臭气的排放和氨的流失，有助于提高有机肥氨含量，提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭，从而确保了发酵物的卫生化水平。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。
1.温度控制。发酵过程中，测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，收益。
2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。
3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应发酵在适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

控制方式

　　覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；b）含水率宜小于30%；c）碳氮比（C/N）小于20：1；d）耗氧速率趋于稳定。