廊坊环保生物质颗粒机价格

锯末木屑用#锯末生物质环保颗粒机#生产成生物质颗粒成本怎么核算呢？

影响制作生物质颗粒的成本主要有电费、人工、设备损耗等因素。，原料水分大小是成本核算的重要依据。水分越高，产量越低，生产成本就越高。比如原始水分40%，要烘干到15%左右，以每小时产1吨的产量核算，生产成本就包括烘干、制粒、人工等组成。其次产量越小，生产成本也越高，这是生产行业不变的规律。再就是设备运行成本和人工成本的控制，员工工作，生产成本就越低；设备使用中也要得到好的保养和维护，这样损耗成本也越低，制作成本也就越低。
所以锯末颗粒机制作成本的核算以及控制，与以上几点因素密不可分！

环保生物质颗粒机是生物质能源行业常用的一种颗粒设备，是将生物质原料如：树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状颗粒，替代煤碳的新型燃料成型机械。生物质颗粒机分平模机和环模机，我公司生产的立式离心环模颗粒机结合了传统卧式环模与平模颗粒机的优点，特别适用于生物质制粒。生物质颗粒机目前各大省份采购量根据当地要求，上设备的人群越来越多，广泛应用于燃烧发热、电厂、锅炉厂等需要燃烧大量煤炭的地方。常见原料

木材：松木、杨木、杉木、树枝、树皮、木屑、刨花等

秸秆：玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、稻壳、花生壳、棉杆等

废弃物：建筑模板、家具下脚料、木托盘、城市垃圾、药渣、蘑菇渣、污泥等

卧式颗粒机和立式环保生物质颗粒机有哪些区别

　　电机功率

　　1.立式颗粒机：电机功率小，-般易超负荷生产，基本达到机型数据的功率值。

　　2.卧式颗粒机：电机功率大，不容易超负荷生产.

　　1.立式颗粒机：搅龙垂直喂料.

　　2.卧式颗粒机：进料均匀，有喂料和调制器组成，进料均匀.

出料方式

　　1.立式颗粒机：由传送带往上输送到料仓。

　　2.卧式颗粒机：自由落体到出料口。

　　卧式颗粒机：皮带传动平稳，安装要求低，噪音小，过载保护容易实现.

　　立式颗粒机结构简单，占地面积少，价格低，寿命短，更换零部件频繁，容易出故障.

　　卧式颗粒机结构合理，整机重量大 ,价格高，寿命长可比立式颗粒机多出3倍。产量高，低维护，易损件更换频率低。中恒引进德国生物质颗粒机生产技术支持，适用于压制木屑颗粒，秸秆，药渣，果壳，牛粪等，生物质颗粒，有效使用寿命10年以上。

环保生物质颗粒机的对比
生物质颗粒机市场上所有的设备目前有几种：环模机-平模机-冲压式。国内早发展的是环模机和平模机，基础是利用饲料机改进后的一种设备，设备的优点是单位时间内产量较高。缺点是消耗高，产品单一无法满足市场长远发展的要求。从事此行业的生产企业很难挣到利润。冲压式颗粒机，是一款设备，经结合国内条件改进优化后的一款产品，设备优点是耗电，耗材低，一机多用，可提供十几种规格的颗粒和压块，平均单位时间内产量高，利润率较高。缺点是，小规格颗粒的产量略低。#生物质颗粒机#
环保生物质颗粒机是一种生物质能预处理设备。以锯末、秸秆、稻壳、树皮等主要农林加工废弃物为原料，通过预处理和加工，固化成高密度颗粒燃料。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。　　一、生物质颗粒机的特点和用途:　　采用齿轮传动系统，传动比理想，驱动扭矩大，传动平稳；有各种直径和厚度的环模，用户可根据不同需要随意选择，以获得较好的技术经济效益。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　采用变频电机送料，配有过载保护装置和磁板除铁装置；产量高、噪音低、操作维护方便。　　3生物质颗粒可将原料密度从130kg/m3压缩到1100kg/m3以上，给运输和储存带来方便，提高燃烧性能。　　生物质颗粒机主要是主电机带动减速器，减速器通过速比降低电机转速，通过连接的主轴带动压辊转动。压辊的外围为环形模具，木屑、秸秆粉、木粉等物料进入压室内。压辊通过机械挤压将物料从模具的小孔中挤出，通过移料盘推出工作室。
生产生物质颗粒的设备

1、生物质颗粒机设备

环保生物质颗粒机设备是一种新型的环保燃料成型机械设备，它是以木质、锯末等可燃性植物为原料，通过粉碎、混合、挤压等方法制成棒状固体燃料。该产品具有密度高（一般为0.8—1.2t/m3）、热值高（一般为8500大卡/kg以上）、燃烧时间长等特点。2、小型生物质颗粒机小型生物质颗粒机设备又称木屑颗粒机或木屑制粒机等，是用来加工木屑的一种机械。这种机器主要是由削片刀和切条刀组成，在原料进入后进行削片处理，然后经过筛网进入切条装置中切割成小段，再进入到烘干装置中进行烘干处理即可完成整个生产过程。3、中型生物质的加工设备中型生物质的加工设备主要有：木材破碎机和木材粉碎机等两种类型的机械设备；其中木材粉碎机的种类较多有锤击式、辊轮式等多种类型可供选择；这两种设备的原理基本相同，都是利用外力对物料进行破坏作用，从而将物料中的纤维切断形成碎料后，再经过筛网过滤掉杂质即可得到所需的成品原材料了的生物质锅炉的锅炉，是指容量较大的锅炉或者功率较大的锅炉的统称；

具体步骤如下：

（1）原料预处理

将原辅料按配方比例称量好放入拌料槽内混合均匀备用，根据需要可适当添加添加剂，搅拌时间一般在5分钟以内为宜，如需加水应采用人工加注方式加入拌料槽内搅拌均匀为止，也可用螺旋输送泵加入拌料槽内的同时进行自动计量计量工作。

（2）压制

把混合均匀的粉料倒入压模内压实至所需厚度时取出装入运输车中等待发货使用.（注意：由于粉料的含水量较大因此严格控制好加水量）压制的温度控制在180-210°C之间。