产品名称 |
对辊挤压造粒机,挤压造粒机,对辊造粒机,辊压制粒机 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
造粒机 |
目前肥料造粒挤压机在肥料处理中的作用,设备压力不可避免地存在于肥料造粒挤压机的磨损,如何减少套筒磨损应从许多磨损原因开始,并根据磨损原因考虑相应的措施,辊式挤压机主要处理干粉物料,由于材料的硬度不同,在挤压和滚圆过程中,会出现不均匀的力,这会增加辊皮的磨损,因此如何解决此类问题呢?
就不同的材料因素而言,由于肥料造粒挤压机辊表面是摩擦材料,是直接作用力,当辊表面磨损时,材料的摩擦力和背压不容忽视,该力需要较的辊皮,较低质量的磨损率和较低质量的磨损率,肥料造粒挤压机平行杆轴的中心平行于辊皮的表面,如果进纸不均匀,一端的进纸和另一端的进纸会在辊子的两端造成不均匀的力,从而增加辊子与物料之间的摩擦力,从而导致辊子磨损。
因为肥料造粒挤压机滚筒盖由不锈钢制成,它对物质的pH有强烈的反应,材料的水分和碱度不足会导致辊皮表面的酸碱腐蚀并损坏辊皮,如果无法按照操作程序进行操作,则辊之间的间隙将无法正确调整,并且包含诸如铁和硫之类的杂质,色相会严重损坏辊子表面,减少肥料造粒挤压机辊壳磨损的措施。
由于肥料造粒挤压机造粒过程中,辊皮不可避免的磨损,但是,如果使用得当,可以有效地减少辊皮的磨损,从而延长辊皮的寿命,根据上述因素,以下方面可以减少磨损,新型生物有机肥挤压造粒机,可以提高了颗粒的干燥度,造粒完成后不形成粘着力,提高了造粒成品质量。
由于肥料造粒挤压机是肥料制粒设备,采用常温工艺,无干燥时间,产量为1-5吨/小时,该设备投资少,见效快,经济效益好,成套设备体积小,科学,合理,技术,节能,不浪费,运行稳定,维护方便,该辊对辊肥料造粒挤压机系列是挤压型设备,因此在使用中有哪些实际的优势和特点呢?
在肥料造粒挤压机的运行中,通过电动机的不断旋转和材料的不断进入,有可能实现批量生产,因此,它具有外形美观,操作简单,能耗低的特点,滚筒等主要零件均由耐腐蚀,抗磨和抗冲击的新金属制成,肥料造粒挤压机制造商还升级了机架零件,轴承架采用防腐铸件制成,稳定性好,可以大大提高滚动轴承和大型轴的使用寿命,生活传动部分采用双输入传动方式。
对辊挤压造粒机适应于碳铵、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵等造粒效果特别好,成球率可达86%,采用无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,经济效益好。动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术,生产成本低。对辊造粒机原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,,居国内,是我国环境保护适用技术的推广项目。、
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成产能的连续化,机械化生产。采用优生配方,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产品质量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
对辊挤压造粒机辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状,目前均采用扁球形状。
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