产品名称 |
对辊挤压造粒机,挤压造粒机,对辊造粒机,辊压制粒机 |
面向地区 |
全国 |
类型 |
造粒机 |
目前肥料造粒挤压机在肥料处理中的作用，设备压力不可避免地存在于肥料造粒挤压机的磨损，如何减少套筒磨损应从许多磨损原因开始，并根据磨损原因考虑相应的措施，辊式挤压机主要处理干粉物料，由于材料的硬度不同，在挤压和滚圆过程中，会出现不均匀的力，这会增加辊皮的磨损，因此如何解决此类问题呢？
就不同的材料因素而言，由于肥料造粒挤压机辊表面是摩擦材料，是直接作用力，当辊表面磨损时，材料的摩擦力和背压不容忽视，该力需要较的辊皮，较低质量的磨损率和较低质量的磨损率，肥料造粒挤压机平行杆轴的中心平行于辊皮的表面，如果进纸不均匀，一端的进纸和另一端的进纸会在辊子的两端造成不均匀的力，从而增加辊子与物料之间的摩擦力，从而导致辊子磨损。
因为肥料造粒挤压机滚筒盖由不锈钢制成，它对物质的pH有强烈的反应，材料的水分和碱度不足会导致辊皮表面的酸碱腐蚀并损坏辊皮，如果无法按照操作程序进行操作，则辊之间的间隙将无法正确调整，并且包含诸如铁和硫之类的杂质，色相会严重损坏辊子表面，减少肥料造粒挤压机辊壳磨损的措施。
由于肥料造粒挤压机造粒过程中，辊皮不可避免的磨损，但是，如果使用得当，可以有效地减少辊皮的磨损，从而延长辊皮的寿命，根据上述因素，以下方面可以减少磨损，新型生物有机肥挤压造粒机，可以提高了颗粒的干燥度，造粒完成后不形成粘着力，提高了造粒成品质量。
由于肥料造粒挤压机是肥料制粒设备，采用常温工艺，无干燥时间，产量为1-5吨/小时，该设备投资少，见效快，经济效益好，成套设备体积小，科学，合理，技术，节能，不浪费，运行稳定，维护方便，该辊对辊肥料造粒挤压机系列是挤压型设备，因此在使用中有哪些实际的优势和特点呢？
在肥料造粒挤压机的运行中，通过电动机的不断旋转和材料的不断进入，有可能实现批量生产，因此，它具有外形美观，操作简单，能耗低的特点，滚筒等主要零件均由耐腐蚀，抗磨和抗冲击的新金属制成，肥料造粒挤压机制造商还升级了机架零件，轴承架采用防腐铸件制成，稳定性好，可以大大提高滚动轴承和大型轴的使用寿命，生活传动部分采用双输入传动方式。
对辊挤压造粒机适应于碳铵、氯化铵、硫酸铵、硝酸铵、磷酸一铵等造粒效果特别好，成球率可达86%，采用无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术，生产成本低。对辊造粒机原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，，居国内，是我国环境保护适用技术的推广项目。、
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成产能的连续化，机械化生产。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。
对辊挤压造粒机辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状，目前均采用扁球形状。
