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应急处置方法
在小松挖掘机的行驶过程中，若出现变速器跳挡时，应及时使机器停机(或继续行驶)，然后查找原因，排除故障。
在平路上行驶时出现跳挡，可按正常的停机要领停机，认真查找原因，排除故障。
上坡行驶时出现跳挡，可将挡位置于低-速位置或Ⅰ挡位置，待机器行驶到坡顶时再停机，排除故障;若减挡不成功或又一次出现跳挡时，应按坡道停机的动作要领及要求停机，然后排除故障。
在下坡道上行驶时出现跳挡，应按加挡的动作要领将挡位置于高-速的位置或采取抢挡(紧急减挡)措施，待机器行驶到坡底后再停机检查，排除故障;若加挡、抢挡;不成功或又一次出现跳挡(此时为空挡)时，驾驶员可将发动机转速控制在中速(防止发动机熄火)，采用点刹的方法使机器滑至坡底，然后排除故障。
其实对于开车这种技术性的活，都很考验反应能力，同时也需要经验的，有关小松挖掘机跳档，各自才去的应急措施也各不相同，但是多了解方法，总是没错的。

小松挖掘机工作压力正常。控制泵输出压力和射流阀压力也正常。为何会工作无力?
小松挖掘机为何扳动大臂操纵杆使大臂升起时，或者扳动行走操纵杆时，转盘会自动向一个方向转动?
这要仔细地检查伺服阀。应从两个方面检查：分解阀零件，检查阀芯和滑阀的颜色如出现有黑色的部位，说明此部位串油，要更换新件。其次检查有无异常颜色，如有很可能是滑阀调整不当，使进油口B和出油口C有连通的现象。
小松挖掘机动臂油缸的活塞杆和中臂油缸的活塞杆会出现法兰变色的现象(局部油温太高现象)。是何原因?
由于在油路中设置了保持阀，使进出油缸的液压油增加了阻力，尤其在滑阀背压没有很好被释放掉的情况下，滑阀的开启不够，使液压油流动阻力更大。阻力大，摩擦产生的温度就大，从而导致了局部油温太高。小松其他机型就没有这种现象。
小松挖掘机动臂油缸底部到分配阀之间，安装有动臂保持阀，可防止臂动自动下降。小松挖掘机在中臂油缸活塞杆侧到分配阀之间还安装中臂保持阀。防止中臂自动下降。小松型小松挖掘机柱塞、柱塞体和配流盘更换了新件后工作不到半天，配流盘和柱塞体接触面就烧掉，是何原因?
转盘要旋转，转盘分配阀是不在中立的位置，这一点要确认清楚，同时要确认分配阀滑动正常。其次再检查，在P．0．C先导操纵阀不工作的情况下，有没有大量先导油进入分配阀的二端。检查结论正常，就可以认定故障是出在回转流量控制阀中。回转流量控制阀A。在没有操纵回转时，A阀芯在中间位置，此时从射流阀Pd口出来的相当零压力的液压油经泵1 N．C阀上端后再流过A阀，然后才到油箱。一旦A阀卡死，A阀芯不在中间位置，Pd压力油就无法回到油箱，油压有上升的可能。因为A阀芯不在中间位置，泵1、泵2与回转分配阀控制油路的开口被打开，从射流阀Pd口出来的Pd油压使流进回转分配阀控制油路，推动分配阀向一侧移动。导致转盘会发生自动回转。
原因有多方面，有可能是购买的零件不合格，油箱和管路没有清洁好，排除了上述原因外，关键是没有把柱塞体和配流盘进行磨合。新买的柱塞体与配流盘之间都是弧面接触(PC400-3和PC400-5型)，接触面要经过磨合好才能投入正常工作。磨合方法可以先手工磨合，然后装机后再运转磨合，先用小油门磨合约4h，改用中油门磨合4h。

小松挖掘机液压油替换是养护发掘机过程中常常注意的疑问：大多数发掘机液压油箱所装的液压油，正好是整机液压体系悉数用油的1/2,余下的液压油就都存储在液压泵,马达,多路阀,液压油缸和各部的管路中。小松挖掘机在换油时。若是只替换油箱内的液压油,而不是将整车液压体系中的液压油悉数替换,这种方法仅仅旧油勾兑新油。
所以要从根本上处置液压体系清洗疑问，光靠换液压油箱内的油是处置不了的，由于即便抽光液压体系油箱的油，但仍然有许多的旧油存在液压体系中，当新油写入后，必定遭到体系里残留旧油的污染，然后大大降低了液压油的清洗度 ，因而这种换油方法是处置不了油质清洗度的疑问，只要在液压体系操作的一起进行循环真空过滤体系内的旧油，才干从根本上进步液压油的清洗度。
1.小松挖掘机依据工程机械的用油规范,一般液压油的污染度要操控在NAS≤8级,新液压油在油站桶灌装时，需求过滤精度为1至3微米。
2.按工程机械液压油回路的油压设计规范，液压油滤芯过滤精度只能约束低做到≥10微米, 乃至有些装载机的滤芯过滤精度会更大。若是小于了10微米会影响回油流量和车的作业速度,乃至滤芯憋坏!
工程机械常用对液压油滤芯的挑选：是过滤精度为10μm50%,压力规模为1，4～3，5MPa，额外流量为40～400L/min,引荐替换时刻为1000h.
3.小松挖掘机液压油的使用寿命一般为4000-5000h，大约为两年左右的时刻。
小松挖掘机在每年的春秋昼夜温差大，作业的发掘机晚上停止作业后，液压油箱内部的油液是高温的，油箱外部空气是低温的，在油箱内的热空气与油箱外的冷空气相遇触摸，就会在油箱内的顶部冷凝集成水滴下落在液压油中，一朝一夕，液压油中就会混入水。继而演变成酸性物质腐蚀金属表面。在机械工作和管道压力冲击的两层效果下，金属表面脱落下来的金属颗粒将混合在液压油中，此刻若是液压油不做净化处置 大的金属颗粒被滤芯过滤掉，而小于10μm的颗粒液压滤芯就不能过滤掉，过滤不掉的磨损颗粒混合在液压油中又会加剧金属表面的再次磨损，所以建议液压油过滤净化时刻为2000-2500小时或1 年净化一次, 在换新油时也要净化一次。让体系内老油净化后变新油，再加注新油，这样残留的旧油就不会污染新油。
佳的处置方法，就量定时将油箱及油路体系的油定时用液压油真空滤油机进行过滤净化处置，处置掉油中剩余的水分和机械杂质，并使油液压的清洗度常期保持在清洗度NAS6-8级，水分在国标规模以内，操控油品不易老化，这样发掘设备才不易损坏，油液才，才干防止更多损耗和糟蹋!

对于小松PC200-10M0的具体表现，孙老板还总结了几点：，耐久性提高不少，包括大臂小臂受力点采用铸造工艺，底盘车架经过整体加固等；第二，驾驶室的安全和舒适性都有保障；第三，后期的维护保养非常方便，包括机油、燃油等过滤器集中布置，液压油散热片改用整体片式结构等；第四，也是孙老板特别点赞的部分，P、E（E0~E3）、L几种作业模式的匹配以及与“我的小松”APP的联动，把节油效果明显提升。
根据孙老板近一个月的土方作业测试结果来看，每天平均油耗在12L/h左右。“这个结果对我来说是非常满意的！”孙老板憨态可掬的脸上始终洋溢着灿烂的笑容，“小松20吨的挖掘机能达到这个节油水平，无愧强者称号，值得称赞！”
从全球其他地区来看，12月份，仅印尼小松挖掘机开工小时数同比正增长，其余均同比负增长。其中，日本小松挖掘机开工小时数连续10个月同比下降，欧洲小松挖掘机开工小时数连续7个月同比下降。具体数据如下：

日本12月小松挖机开工小时数为52.1小时，同比下降3.6%，环比提高10.9%；

欧洲12月小松挖机开工小时数为54.6小时，同比下降7.5%，环比下降26.5%；

北美12月小松挖机开工小时数为59小时，同比下降6.4%，环比下降11.3%；

印尼12月小松挖机开工小时数为214小时，同比提高11.9%，环比提高5.3%。

2022年全年，小松挖掘机累计开工时间长的地区为印尼，总开工时间为2372小时，同比增加98.3小时，增长4.3%。

2022年全年，中国小松挖掘机累计开工时长为1108.6小时，同比减少168.1小时，下降13.2%。全年仅2月份开工小时数比2021年同期有所增加，同比增长6.7%，其余月份均有所减少，其中1月份降幅大，为35.9%。
问：在挖掘机的日常运行中，由于磨损、工作环境差、维护不及时、操作不当等原因，会出现各种问题、故障。云南挖掘机维修常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等。昆明挖掘机修理厂车架总成（即履带行走架总成）为整体焊接件，采用X形结构，其主要优点是具有高的承载能力。
答：车架总成由左纵梁（即左履带架）、主车架（即中间架）、右纵梁（即右履带架）三部分焊接而成。车架总成的重量为2吨。昆明工程机械维修反铲工作装置由动臂、斗杆、铲斗、摇杆、连杆及包含动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸在内的工作装置液压管路等主要部分组成。 ，这些故障都是小问题，只要及时发现和处理，不会对挖掘机产生任何影响；但是，如果忽略这些小故障并继续使用，就会导致重大机械事故。因此，今天的小版本给我们带来了小松挖掘机的维护方法5：