宁河新型生物质颗粒机品牌

新型生物质能原材料，农、林业废弃物如修建下来的树枝丫、树干、下脚料、秸秆等是每年都会产生的废弃物。之前的处理方式一直是焚烧、堆积自然风化。近几年来，随着提倡废物利用，新能源政策的，生物质能正在的发展，大跨步的走向历史舞台。这也推动了以山东立式环模生物质颗粒机为主的机型发展，并在市场上得到了大幅的应用。这种颗粒机具有产量大、物料适应性、能耗低等优点。无论是山东的立式机型，还是粤系、江浙系的卧式机型，在生产时会都出现产生的颗粒粉料很多，或者是做出来的颗粒不光滑，卖相不好的现象，这会给客户留下颗粒质量不好的印象。、新买来的机器易出现这种情况，使用流程存在问题，这是很多人容易忽略的问题。

如果忽视了新买来的设备使用流程这一环节，很可能造成一开机就闷机堵孔，当然会出现出粉末，所以对于买回来的颗粒机要进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入十左右的工业用油，如普通的机油就可以，对颗粒机的模具进行研磨，这一步骤很关键，研磨好的模具才能制作出漂亮光滑的颗粒。并且随着模具的使用时间越长，做出来的成品颗粒会越好看。

、原材料含水率太低了。

制作颗粒，无论是秸秆还是木质原材料，咱们对原材料水分是有要求的，前提是不能太湿，太干了也是不行的。就拿锯末来说，锯末的水分太低，很难挤压成型，出来的都是粉末了。一般来说制粒的理想湿度是到，在这个湿度之间的制粒，如果原料湿度太低的话，解决办法是很简单的，喷点水，均匀混合就行了。

、操作上的不合理。

常见的就是模具和压轮总成的间隙问题了，没有合适的间隙，是无法挤压成型的。就会导致原料怎么进去的就会怎么出来，偶尔有成型颗粒流出，也会伴随有大量粉末。

、造粒系统出现故障，这是我们不想要的，但也是经常发生的机械故障。

出现故障多是由于物料不干净出现硬物，导致制粒机出现损，还有就是轴承出现问题也可能造成这个问题。

也有可能是机器中的模具损坏了。压轮皮如果磨损严重的话，制粒效果会大大的，这个问题没什么好的解决办法，只能买新的压轮皮了。

影响制作生物质颗粒的成本主要有电费、人工、设备损耗等因素。先，原料水分大小是成本核算的重要依据。水分越高，产量越低，生产成本就越高。比如原始水分，要烘干到左右，以每小时产吨的产量核算，生产成本就包括烘干、制粒、人工等组成。其次产量越小，生产成本也越高，这是生产行业不变的规律。再就是设备运行成本和人工成本的控制，员工工作，生产成本就越低；设备使用中也要得到好的保养和维护，这样损耗成本也越低，制作成本也就越低。所以锯末颗粒机制作成本的核算以及控制，与以上几点因素密不可分！

我们生活中农作物收成之后，会产生很多的废弃秸秆，将这些废旧秸秆粉碎之后，可以通过木屑颗粒机进行挤压加工，加工成各种颗粒。这些颗粒，可以用于做饲料，也能用于燃烧。那么今天小编就来给大家介绍一下木屑颗粒机的工作原理吧。木屑颗粒机的工作原理就是通过物力挤压的方式进行农作物的加工，将这些粉碎成锯末的农作物挤压成颗粒的形状，机器内部的固体成