产品名称 |
发酵罐,发酵设备,卧式发酵罐,生物菌发酵罐 |
面向地区 |
全国 |
处理能力：5方、10方、20方、30方、60方/罐
适应物料：含水率小于90%
概述：
发酵罐相比其它发酵更加有效。是针对市场环境再生的一种直接物理式发酵设备，主要作用于动物家禽粪便、有机物原料等有机废品进行高温好氧发酵生产过程。
发酵罐产品简介：
发酵罐相比其它发酵更加有效。是针对市场环境再生的一种直接物理式发酵设备，主要作用于动物家禽粪便、有机物原料等有机废品进行高温好氧发酵生产过程，是根据微生物的活性对物料中的有机质进行高温分解、 腐熟的过程，终做成有机肥原料。是对有机物料无害化、稳定化、减量化以及资源化利用的一体化成套处理设备。
发酵罐工作原理：
发酵罐的组成也是经过市场调研后深思熟虑的结果，其中发酵仓、传动系统、液压系统、进料升系统、送风系统、除臭系统、控制系统是发酵罐的主要组成部分。智能高温好氧发酵处理工艺是将有机废弃物（猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪）和生物质（锯末、稻秆、麦秆、稻壳）等以及返混料按照一定比例混合，具备发酵条件进 入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有 机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭 病原体、寄生虫、以及杂草种子，达到无害化、减量化、稳定化的处理目的；发酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化，实现资源化利用。
发酵罐性能特点：
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小。
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；
4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；
5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；
6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；
8、该设备工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。
发酵罐设备简介
发酵罐也叫动物粪便高温好氧发酵机；罐体内胆材料为国际304不锈钢板材，液压强力驱动桨叶转动、高压风机连续充氧发酵，实现全天候投料运行。主要针对禽类养殖场每天收集的新鲜粪便、废弃物、动物尸体而设计的就地发酵处理设备，也是有机肥厂家理想的发酵设备。畜禽养殖场新建粪便发酵处理厂要建造两个简易库房：一是鲜粪储存、翻抛拌和库房，目的是将待发酵粪便通过添加干物质降低水分，将水分调整在65%以下；二是发酵后的腐熟肥料包装储存的库房。
发酵过程中一般不需要添加发酵助剂（但在寒冷季节可以考虑适当添加），在发酵大罐内7—10天左右即可产出发酵、完全腐熟、含水量在25%—35%上下的有机肥料。
发酵罐采用多层保温隔热包覆处理，所以能确保罐内的发酵温度始终保持在50—65ºC，这样可以有效杀灭各种虫卵及病原菌。因发酵过程是在密闭状态下完成的，可以将产生的废气、臭气进行集中处理，向大气排放符合国家环保要求的干净气体，实现达标排放，杜绝二次污染，造福于人类。
发酵罐能大量减少基建投资，运行能耗低，占地面积小，自动化程度高，且连续投料发酵，完全腐熟；可一人同时操作几台发酵机组；生产成本相对较低，投资收益比较理想。
发酵罐发酵有机肥设备的特点：
1、 高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低运行成本低。
2、 占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全过程。
3、 通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染。
4、 设备主体系用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长。
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行！
现在大多养殖场为了处理有机废物，都看好了使用有机肥发酵罐来解决这一难题。同时变废为宝也增加了一份收入。有机肥发酵罐优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，提到发酵速度和质量。
有机肥料发酵罐，也称为智能高温好氧发酵罐，是反应堆式堆肥发酵系统的主要组成部分。根据反射容器的不同，可分为筒仓型，塔型，鼓型，搅拌箱型和圆形搅拌床。隧道式和隧道窑式有6种类型。其工作原理是将畜禽粪便，厨余废物，生活污泥及其他废物按一定比例混合，待含水量达到设计要求后送入有机肥料发酵罐。在此期间，通过通风，充氧和搅拌来控制智能高温好氧处理设备，以达到发酵过程的温度。初次使用，加入原料的同时投入菌种。
发酵后，再次加料时不需要投入菌种，罐内繁殖产生的微生物即可实现继续发酵，此后，只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的环境，限度加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程；实现规模化、工厂化处理。
鸡粪等家禽牲畜粪便发酵罐的工作原理
发酵罐处理主要是利用微生物在自然界中的分解作用，对鸡粪进行有效处理，能有效地杀死鸡粪中的虫卵、病菌、植物种子等，万丰鸡粪发酵罐是在借鉴国内外同类设备的基础之上，根据有机成分含量不同，经过改进升，研制出的新一代鸡粪发酵罐处理设备，减少环境污染、为养殖户产业链延伸、提高了产品附加值，为畜禽养殖户鸡粪处理提供了解决方案。
鸡粪发酵罐点：
1、利用好氧菌高温发酵技术，处理粪污、垃圾时间短，运行成本低；
2、多层曝气设计，通氧量足，透气性好，充分激活好氧菌活性，产量高、升温快。更适应我国粪污、污泥含水率高，要求产量更高的要求。市场上产品采用的底层曝气方法，气体不能充分被利用，易产生厌氧反应好氧菌活性，对含水率和物料高度对其影响较大。
3、罐体保温设计，辅助加热，旁路回热利用技术确保低温环境下设备正常运行；较国内其他产品热效率更高，旁路设计使风机寿命长可靠性提高。
4、棘轮双臂自平衡运转系统，受力更均匀，解决了市场上由于受力问题出现的断轴，断搅拌臂的问题。
5、四连杆快开门技术，可靠性高，自动化程度高，维护简单。比市场上的其他上料、卸料技术，故障率低，维护简单。
6、采用潜污泵装在除臭器的下部，通过生物除臭设备多层过滤实现气体达标排放，不产生二次污染；较市场上采用离心泵喷淋技术，散热好，故障率低，占地面积小。
7、罐体内壁采用3mm厚304不锈钢材质，减少腐蚀，寿命可达到20年；市场上的便宜产品采用2mm的不锈钢板，或采用201不锈钢板制作，达不到防腐要求，寿命短。
8、采用西门子可编程控制器，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；多种只读仪表，适合养殖场操作工的要求。
9、我司所用材料均为大厂材料，标准设计，总重量达到34吨，市场上同类产品重量一般在26吨左右。
发酵罐设备优点
1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地
50 ㎡，项目无需新建厂区，投资成本低；
2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与 物料的直接接触；
3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机物进行降解、 腐熟，耗能少，运行成本低；
4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正 常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；
5、配有除臭装置，发酵过程中所产生的臭气集中收集处理，实现气体的达 标排放，不会对周围环境产生二次污染；
6、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
7、处理后的物料可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现 有机废弃物的资源化利用；
8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排 等产业政策。
发酵罐工作原理
发酵处理工艺是将有机废弃物和生物质（粉碎后的锯末、稻壳、 玉米秸秆、玉米芯、花生壳等）以及返混料按照一定比例混合，具备发酵条件进 入处理系统，通过高压送风系统向物料中不断送氧，在好氧发酵菌的作用下，有 机物不断分解，产生大量高温，促进物料中的水分蒸发，同时在高温状态下杀灭 病原体、寄生虫、以及杂草种子，达到无害化、减量化、稳定化的处理目的；发 酵后的物料可作为有机肥原料、园林绿化，实现资源化利用。
畜禽粪便发酵处理设备当我们在使用畜禽粪便处理设备进行处理粪便的过程中，要及时的将粪污物处理干净，若将物料处理不的情况下，在没有 其中所会存在的一些有害的物质的话，在这种情况下其一般工作人员用于农业或者养殖上时，那么所在这种情况下，都将会带来没有办法想象的后果。因此对于工作人员来讲，则应该多加注意，应及时的将物料所在进行处理的流程过程，从而所进行严格控制，并且在其过程中要根据情况设置好合适的发酵温度、时间和进料 量等等。
有机肥发酵罐一款环保设备，利用了微生物在自然界中的分解作用，经过7天左右在密闭的发酵罐中连续的有氧发酵，将有机固体废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可将鸡粪如何处理成优良有机肥。鸡粪发酵罐有机肥发酵罐堆肥是在一定前提下通过微生物的作用，使有机物一直被降解跟牢固，并产出一种适合于土天时用的产品的进程。
最近来访记录
