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高分子膜发酵有机肥设备 |
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“有机肥发酵覆盖膜”,作为一种可以提高农牧废弃物利用率的循环农业新模式,不仅可以降低种植单位在采购肥料上的成本,更能帮助养殖企业找到粪污处理的销路,将对养殖业和农业产生的影响。而就地还田的方式,又很好节省了运输成本。该政策对于帮助养殖企业增加收入、提高有机肥利用率方面有着积极作用。
有机肥发酵覆盖膜流程环节介绍
1、覆膜:高分子纳米膜将有机废弃物包裹。通过膜覆盖对膜内的氧气产生压力: 发酵更完全、腐熟度更高、厌氧区更少、臭味更少。
2、好氧曝气:通过微压送风系统,氧气与物料充分接触,迅速升温发酵。
3、环保隔臭:利用高分子纳米膜的单向透过性特点,使气体水分子快速通过膜材表面降低物料含水率,同时能阻隔臭气分子通不过去,刺激性气味的氨气与凝结水一起 回到物料中,这样无需外加除臭系统便解决环保臭味的问题,同时也提高肥效。
4、露天发酵:外界雨水进不来,可以实现露天运行无需建设厂房,减少建设投资, 终实现资源化利用转变为有机肥。
有机肥发酵覆盖膜技术优势:
1.节省人力:智能控制,操作简单,高分子纳米膜堆肥发酵过程中无需搅拌。
2.腐熟程度高、病菌灭活效果好:高温好氧发酵,发酵后产品含氮量高,腐熟。
3.处理成本低,投资成本(土建、人工等)低,耗电量小,处理成本远低于立式发酵罐的成本。
4.有机肥品相好,经过发酵后,养分含量高、发酵周期短。
5.环保隔臭,静态发酵。
纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线,由于采用了高科技膜材,借用其单向透过性,使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过,使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术,使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发,阻隔畜禽粪污臭味扩散,降低物料含水率,缩短堆肥周期。
分子膜高温好堆肥发酵技术发酵要点
1、水分控制:水分含量是原料调节的首要考虑参数,原料水分含量不65%;
2、温度控制:发酵温度需控制在55℃-65℃,有利于消除臭味和杀灭蝇蛆等病原菌;
3、氧气控制:通过堆肥组件对堆体进行自动化给氧控制,堆体内物料自有微生物生存繁殖大。
控制方式
覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。
去膜
覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。
分子膜堆肥技术适用范围:
分子膜堆肥技术适用范围非常的广,只要是有机废弃物都可以发酵,例如:牛粪、猪粪、鸡粪、羊粪、鸭粪、市政污泥、厨余垃圾、工程污泥、尾菜、秸秆等均可根据不同的混料方式进行发酵。
有机肥发酵构造:整体是圆柱形的。主要由发酵仓、主轴传动系统、液压动力局部、上料提升系统、高压供风系统、除臭系统、自动控制系统等组成。
有机肥发酵使用范围:有机肥发酵是处置畜禽粪便、餐厨渣滓、生活污泥等有机废弃物的成套设备。经过高温好氧发酵,应用微生物的活性,将废弃物中的有机物生物合成成熟,将有机废弃物转化为有机肥,用于土壤改进和园林绿化,完成有机废弃物资源化应用。
有机肥发酵的特性:主要研讨结果如下:有机肥发酵罐采用高温生物菌种技术,能耗低,运转本钱低。该设备占空中积小,自动化水平高,发酵过程一人控制即可完成。经过微生物除臭设备完成气体排放达标,无二次污染;设备主体采用不锈钢制造,减少腐蚀,运用寿命长。主体保温设计,辅助加热,确保设备在低温环境下正常运转;应用处置后的生活污泥、餐厨渣滓和畜禽粪便加工有机肥,完成资源化应用。