保定小型高分子膜发酵有机肥设备

有机肥发酵覆盖膜流程环节介绍
1、覆膜：高分子纳米膜将有机废弃物包裹。通过膜覆盖对膜内的氧气产生压力： 发酵更完全、腐熟度更高、厌氧区更少、臭味更少。
2、好氧曝气：通过微压送风系统，氧气与物料充分接触，迅速升温发酵。
3、环保隔臭：利用高分子纳米膜的单向透过性特点，使气体水分子快速通过膜材表面降低物料含水率，同时能阻隔臭气分子通不过去，刺激性气味的氨气与凝结水一起 回到物料中，这样无需外加除臭系统便解决环保臭味的问题，同时也提高肥效。
4、露天发酵：外界雨水进不来，可以实现露天运行无需建设厂房，减少建设投资， 终实现资源化利用转变为有机肥。

纳米膜堆肥发酵作为一种新式发酵设备进入到大众视线，由于采用了高科技膜材，借用其单向透过性，使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过，使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术，使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发，阻隔畜禽粪污臭味扩散，降低物料含水率，缩短堆肥周期。

子膜好氧堆肥发酵技术使用的发酵设备为”NCS智能分子膜发酵系统“。它是一种将特制功能膜作为有机废弃物好氧发酵处理覆盖物的工艺技术。它的定义可以从三方面进行概括：
1、该技术的核心是一种具有特制微孔的功能膜，其选择透过性功能可以为有机废弃物的好氧发酵营造一个较恒定的气候环境，通过主动通风使发酵体内形成一个微正压内腔，了发酵堆体内部供氧均匀充分，为好氧发酵构建了一个适宜的环境。
2、发酵中产生的水蒸气和二氧化碳能够从功能膜的微孔结构扩散出去，维持了发酵堆体膜内外的气流平衡，好氧发酵进行得更加充分。3、有气味的物质如氨气等溶于膜内层水气并凝聚坠落进堆体后再次被有机物分解，有效地减少了臭气的排放和氨的流失，有助于提高有机肥氨含量，提高堆肥品质。分子膜内形成的高温环境使得致病性微生物得到有效杀灭，从而确保了发酵物的卫生化水平。

二次发酵　　
若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。二次发酵过程中，严禁再次添加新鲜的堆肥原料。含水率宜控制在40%～45%。为减少养分损失，物料温度宜控制在50℃以下，可通过调节物料层高控制堆温。
二次发酵周期一般为15d～30d。发酵终止时，腐熟堆肥应符合下列要求：a）外观颜色为褐色或为灰褐色、疏松、无臭味、无机械杂质；b）含水率宜小于30%；c）碳氮比（C/N）小于20：1；d）耗氧速率趋于稳定。

后处理及利用
将生产出的腐熟堆肥散装或装袋存放于防雨地方待售。制得的腐熟堆肥可进行粉碎、筛分、深加工等处理。经过纳米膜好氧发酵获得的腐熟堆肥可直接还田利用，应符合GB/T 25246的规定。生产商品有机肥料的，应符合NY 525的规定。生产生物有机肥的，应符合NY 884的规定。生产有机-无机复混肥的，应符合GB/T 18877的规定。

有机肥发酵使用范围：有机肥发酵是处置畜禽粪便、餐厨渣滓、生活污泥等有机废弃物的成套设备。经过高温好氧发酵，应用微生物的活性，将废弃物中的有机物生物合成成熟，将有机废弃物转化为有机肥，用于土壤改进和园林绿化，完成有机废弃物资源化应用。