加厚型小麦播种机,粮食播种机

该机主要由：机架、防缠施肥开沟器、播种总成、传动系统、施肥斗总成共五大部分组成。防缠开沟器通过U型丝和方板安装于机架前梁，播种总成安装于机架后梁，施肥斗总成安装在机架两侧梁，传动轴将各播种总成与变速箱连成一体，变速箱拉板安装在机架与变速箱之间，作周向定位。

要对播种机中各个部件的参数进行相应调整，严格按照使用说明书中的具体要求以及相应的农业生产需求，对播种机的播种量等进行调控。调整玉米播种机的播种量，主要就是对链轮进行适当的调整。播种量调整之后，应当时间将播种机移至田间进行播种实验。无论是播种量还是株距与相应的要求不相符，都应先更换链轮，然后再进行统一的实验，直到各项指标都符合相应要求，则可以大面积进行播种。同时还应当对排肥量进行调整，也就是通过对外槽轮进行调整。通过对播种和施肥的深度调整，可以有效提升玉米种子的发芽率。

对于播种量的检查，一般情况下都是沿着地块的对角线来进行的。每次检查的点数为五个左右，两行为一点，主要看间距是否在相应的范围内，然后对实际播种量进行具体的计算统计。还应当检查种子播种深度，从地块的一头沿着对角线进行测定，计算其平均值，每个点之间的播种深度虽不一定完全相同，但其差值应当尽可能的缩小。同时应当对差行直线度进行检查，沿着玉米播种机经过的路线，利用相应的测绳来制作一条笔直的直线，以直线为衡量物进行具体的测量，对于单台的播种机，应当要求误差在 1 cm 之内。

在玉米播种机购置完成后，不要盲目的开始工作，应对播种机的机械性能和工作原理进行充分的了解，熟悉使用说明中的相关事项和注意要点，具备一定的播种机维修能力，尽量避免不必要故障问题的出现。在正式开始作业前，应认真检查播种机的外观和关键运转部位状态是否正常，检查传动部位的灵活情况以及零部件连接紧固情况，并对关键传动部件涂抹润滑油润滑，对开沟器及种子箱中的杂物、泥土进行及时清除，播种机良好的运行状态。

检查播种量是否达到播种要求，对于播种量的调节应按照培训标准方式或说明书规定进行调整，充分考虑地轮受到地表覆盖、土壤湿度和土质等因素的影响，通过合理的调整良好的播种质量，避免种子的浪费。调整液压系统对播种机的提升高度，在实际作业中为避免能源浪费和工作效率受到影响，播种机的提升高度不宜过高，通常以距离耕地表面 15 cm 为宜，既满足转弯、掉头的功能要求，又方便继续作业的进行。

播种机在工作状态下，应尽量匀速直线行驶，不要出现速度快慢不定或中途停车问题，以免造成漏播或者重播等问题。机械化播种要尽可能的机械、人身安全，严禁无关人员进入播种作业区，作业区内的相关人员应远离正在作业的播种机，避免安全事故的发生。