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新型木屑颗粒机在使用过程中总有这样那样问题,主轴晃动是一个很常见的机械故障,下面小编就给大家简单介绍一下木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法:.主轴尾部未收紧或收不紧;.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损;.两个压辊间隙调整不均匀等;.销与销套、销套与销座孔间隙大;.环模内孔失园过大≥.;先,检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统,拆下主轴压盖,检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的,那么说明该换新的了。然后,把主压盖上的锁紧螺丝收紧,再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话,那么拆下主压盖,用铜棒垫住主轴,用大锤把主轴往环模方向打出来,然后拆下主轴密封盖,检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大,应拆下轴承换新轴承,再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴的过程中,注意主轴轴承内圈位置方正,这样才能把主轴装配。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、销配合间隙大、环模内壁失园等情况,则应该对以上部件进行换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动,以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。另外要注意,在颗粒机主轴正常后,应该正确调整压辊与压模之间的间距,间距不要调成一边小一边大,应同时保持一致,以再次造成主轴晃动,而导致出料不畅,电流不稳的情况发生。
近碰到好多客户打电话问一套新型生物质颗粒机设备多少?在这里我给大家详解一下,先生物质颗粒机设备不是单纯的一种设备,原材料不同配套设备也不一样,价格也就不同;其次就是设备产量有大有小,型号不同价格也不一样。购买生物质颗粒机设备前咱们要先考察一下能用什么原料、厂房大小、变压小,然后再确定哪种设备,不可盲目的定购哦!
新型生物质颗粒机,能将农林的废弃物如木屑、提供秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料,通过预处理和,将其固化成形为高密度的颗粒燃料,是替代的理想燃料,既能节约能源又能减少排放,具有良好的经济效益和效益。 农作物秸秆——秸秆旋切机——秸秆块状物料——秸秆粉碎机——秸秆粉末(湿)——烘干筒——秸秆粉末干——生物质颗粒机(制粒机)——成品颗粒——包装称——打包颗粒——生物质燃烧机 .垂直进料,直接 .润滑,高压过滤,保养不需停机 .模具静止,压轮旋转 .模具立向结构,利于散热降温 .变频出料装置,颗粒成型度 .物料离心,均布四周 (三)生物质颗粒机是利用农作物的玉米杆、麦草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、谷壳、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为.-.左右,成型后的颗粒密度大于.,输送、储存是文化素质。
生物质颗粒机#是生产生物质燃料颗粒的主要设备,生物质燃料的推广使用,有赖于生物质颗粒机设备及产业的规模化。起初早期的生物质颗粒机采用欧美,结合饲料颗粒机演变而来。平模生物质颗粒机价格相对低廉、但是产量不太高。根据市场发展和需求,章丘生物质颗粒机厂家经过研发生产出代立式环模颗粒机。立式环模颗粒机具有压力大,稳定性高,散热性好,能长时间运行等优势,是合适合做生物质颗粒燃料的主要设备。根据多年的生产经验总结,颗粒机厂家从外观和上不断,发展了代、第三代、第四代的生物质颗粒机,推进了生物质能源行业的发展。现在生物质颗粒机已经成为生物质新能源的主力军。
影响制作生物质颗粒的成本主要有电费、人工、设备损耗等因素。先,原料水分大小是成本核算的重要依据。水分越高,产量越低,生产成本就越高。比如原始水分,要烘干到左右,以每小时产吨的产量核算,生产成本就包括烘干、制粒、人工等组成。其次产量越小,生产成本也越高,这是生产行业不变的规律。再就是设备运行成本和人工成本的控制,员工工作,生产成本就越低;设备使用中也要得到好的保养和维护,这样损耗成本也越低,制作成本也就越低。所以锯末颗粒机制作成本的核算以及控制,与以上几点因素密不可分!
提到什么是木屑颗粒机,很多人会说,这有啥难理解的,从它的名字就可以看出它就是指将木屑搅拌成颗粒的机器。其实,这样形容过于简单了。下面让小编来给大家介绍它的用途以及优点一下吧。#木屑颗粒机#是它的用途,它不仅仅是搅拌木屑,它是将各种农作物、秸秆、树木等通过各种工序加工成木屑颗粒的机器,这些工序还包括搅拌、烘干、挑选、制粒、冷却、包装等,所以并不仅仅是我们所理解的搅拌。1、它在运转工作时,速度是非常快地,可以提高工作效率,节约时间;2、它对环境非常有利,不会产生污染物,不会污染环境;3、它在工作时没有噪音;4、它的质量好,所以它的使用寿命长,可以使人们节约生产成本。
主营行业:木炭机 |
公司主营:木炭机,炭化炉--> |
主营地区:河南 |
企业类型:私营独资企业 |
公司成立时间:2019-10-24 |
经营模式:服务型 |
公司邮编:450000 |