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纳米膜好氧污泥设备 |
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传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式，翻抛形式投入低，但须配备翻抛设备，属于开放式发酵，对周围环境污染严重，且易受环境因素影响；罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大，易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：
1、环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成堆肥所的气候条件；
2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可氧渗透到每个角落，减少厌氧区；3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；
4、投资低，运行成本低；
5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，了良好的现场环境。
1. 表层材质
①
②聚酯纤维材料
2. 中层材质
①防外部雨水
②水蒸气、空气可透过
3. 内层材质
①抗酸碱腐蚀
②隔离异味
有了纳米膜材，那怎样发酵呢？在充分供氧的条件下，主要利用好氧堆肥技术进行发酵。
建立纳米膜发酵区，一般选择在养殖场贮粪区或垃圾秸秆存放区附近不超过50米的地方。优选地势高、平坦、背风、铲车易作业的区域作为堆肥发酵。
第二步，在纳米膜发酵技术开始之前要安装通风管道，利用稻壳、菇渣等蓬松性物料将通风管完全覆盖，形成保护层，防止粘性物料堵塞风管风口。
第三步，堆肥覆膜，将粪污或者秸秆、垃圾堆成垛体，覆盖纳米膜，也就是分子膜。
第四步，温度、氧气浓度等传感器插入堆体中，连接控制系统。根据设备使用要求，启动堆肥机。开始发酵，通过物联网智能监控系统远程监控。减少了养殖场多余人工成本。
第五步，去除纳米发酵膜，覆膜发酵周期一般在15-28天。堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。紧接着可以通过商品加工化，生成有机肥料，应符合NY525-2021的规定。其实，用了纳米膜发酵技术对养殖场来说，不仅处理了粪污达到了环保标准，还能有一笔格外的收入。
好氧颗粒污泥因其具有较高的微生物量，具备脱氮除磷能力和良好的沉淀性能，在工业废水和城市污水处理中的应用潜力很大，但在其形成机理方面还存在问题并未弄清。
颗粒污泥中，好氧颗粒污泥（AGS）具有表面光滑、密度大、沉降性能良好、能够维持较高的生物量以及承受较高的有机负荷等优点。M. Pronk等指出，好氧颗粒污泥系统的总体能耗为13.9 kW·h，比荷兰传统活性污泥厂的平均耗能水平低58%~63%，其出水水质可以达到传统活性污泥法工艺的出水水质甚至更好。好氧颗粒污泥系统所需要的体积也比现有的常规活性污泥装置所需要的体积低33%左右，在能耗和土建费用方面均有所减少。
微生物自凝聚原理
自凝聚是一种在适当条件下自发产生的微生物凝聚现象。有研究表明，好氧颗粒污泥的形成是由种泥逐步致密聚集的渐进过程，通过各种影响力进而形成颗粒污泥。由水力剪切力、pH等众多因素决定颗粒终能否形成稳定的结构。
此外，也可通过控制其他因素达到良好的脱氮效果。影响颗粒污泥同步硝化反硝化的因素包括污水中的溶解氧、污泥的颗粒大小、电子供体可用性以及微生物活性等，例如，微碱性条件有利于亚硝化的进行。低氧浓度条件下氮的去除效率更高，但无法维持好氧颗粒污泥的结构稳定。不同培养条件下产生的硝化细菌也会导致不同的脱氮效果。
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