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面向地区 |
全国 |
主要参数:
影响辊式粉碎机生产能力和电机功率的主要参数有:啮角、给矿粒度、辊子转数。
1、啮角
大啮角应小于或等于摩擦角的两倍;
2、给矿粒度和转子直径
光面辊式粉碎机的辊子直径应当等于大给矿粒度的20倍左右,也就是说,这种双辊式粉碎机只能作为矿石的中碎和细碎,而齿形辊式粉碎机可以对石灰石或煤进行粗碎;
3、辊子转数
粉碎机合适的转数与辊子表面特征、物料的坚硬性和给矿粒度等因素有关。一般地说,给矿粒度愈大,矿石愈硬,则辊子的转数应当愈低。槽形(齿形)辊式粉碎机的转数应低于光面辊式粉碎机。
但是,粉碎机的生产能力是与辊子的转数成正比地增加。为此,近年来趋向选用较高转数的粉碎机。然而,转数的增加是有限度的。转数太快,摩擦力随之减小,若转数超过某一极限值时,摩擦力不足以使矿石进入破碎腔,而形成“迟滞”现象,不仅动力消耗剧增,而且生产能力显著降低,同时,辊皮磨损严重。所以,粉碎机的转数应有一个合适的数值。辊子合适的转数,一般都是根据实验来确定的。
锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。具有温度低、噪音小、等特点。适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
锤片式粉碎机操作方法:
本机为整台装箱,拆箱后,搬至适当位置,放置平稳,接通电源,即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象,机器运转方向应与箭头所示方向一致。使用时行空载试验1-2分钟,待观察无异常现象方可投料,进料时应逐渐增大物流量,并随时观察电机耗电电源和运转情况,待加料与电源平衡运转正常后,定死下料闸板,进行工作。中途如因物料太潮,结粘太大,影响出粉,应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行,安装前盖时应注意两边手轮松紧一致,前盖与机壳密封。停车前应先停止加料,让机器运转5-20分钟后再停车。以便减少残留物料。