廊坊小型纳米膜好氧堆肥发酵装置价格

在线监测系统
实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。 由于有机肥的发酵过程主要取决于好氧微生物的作用，所有影响因素都会影响有机肥的发酵效率。 检测各段体前中后、各断面上中下，利用实时数据及时调整供风系统参数。 曝气系统通过物联网连接，、自动化控温、供氧，实现数据采集、监测。 所配备的自主开发的控制程序，与总公司的中央控制系统连接，实现全过程自动化远程控制，实时监测发醇状态。

基于环境保护和提高生产效率的需要，好氧堆肥普及率越来越高，好氧堆肥控制系统得到了广泛的应用。 好氧堆肥控制系统根据堆肥过程中温度和氧浓度的变化控制通风量，堆肥质量，减少环境污染，提高堆肥产量。

好氧堆肥控制系统因堆肥规模不同而复杂简单。 在大规模堆肥现场，采用温度监测设备、氧浓度监测设备、控制柜、软件等控制系统采集基础数据，经过软件逻辑运算，进行自动控制。 各参数的精度、信号传输的便捷性、软件控制逻辑和操作界面是否友好是判断好氧堆肥膜控制系统是否友好的标准。 有效处理温度、通风量与时间的关系是好氧堆肥自动化控制技术的关键。

有机肥发酵罐系统功能：发酵罐室：储存有机物料,完成发酵工艺；搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到熟腐；通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；热交装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；出料装置：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染。

膜发酵过程可以选择参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式可以选择温度-氧浓度联动控制，节点控制方式可以选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。 膜发酵周期一般大于20d，需判断腐熟度。 覆膜中止发酵后，发酵物料不再升温，去膜，堆积体无臭味，颜色为灰色、灰褐色或黑色。

纳米膜好氧堆肥发酵系统装置可引导中小养殖业者，采用分散收集预处理后集中处理的方式，合理配置纳米膜智能堆肥设备，实现收集运输、集中储存、转化利用。 非常适合我国这类畜禽养殖大国，据农业农村部门统计，我国畜禽粪便污染年发生量约40亿吨，其中40%的畜禽粪便污染未经资源化利用或无害化处理，农村环境污染问题日益。

纳米好氧堆肥发酵系统装置年产肥能力在102~106t之间。 国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚，但近年来纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。

覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：
1、环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成堆肥所的气候条件；
2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可氧渗透到每个角落，减少厌氧区；
3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；
4、投资低，运行成本低；
5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，了良好的现场环境。

汇泽纳米膜堆肥发酵设备是新型发酵工艺，具有:环境适应能力强、发酵效果好、肥效好、投资运行成本低、环保效益好等特点。广泛应用于有机废弃物无害化处理及资源化利用。它通过温度、氧气浓度传感器采集发酵物料发酵信息，通过RS485通讯接口与控制软件连通，执行不同运行模式，自动控制曝气风机、电加热器，实现高温好氧发酵正常运行。