山西供应商酒糟渣燃料颗粒机生物质能源设备可分期

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山西供应商酒糟渣燃料颗粒机生物质能源设备可分期

山西供应商 酒糟渣燃料颗粒机 生物质能源设备 可分期

一、恒美百特机械生产的木屑颗粒机可生产各种木屑、秸秆、谷壳等多种原料为主的生物质颗粒； 

二、采用冷压成型、挤压成型等多种成型技术，油脂抛光整型工艺使生物质颗粒外观美观，结构紧凑。 

三、恒美百特机械生产的木屑颗粒机产量高，耗能低，低噪音，低故障，机器抗疲劳性强，可连续生产，经济；

四、整机采用特殊材料和连轴传动装置，关键部件采用合金钢加耐磨材料，利用德国真空炉热处理，使用寿命延长5-7倍。

     木屑颗粒机所 需的原料充足:木屑颗粒机和秸秆颗粒机所主要针对的物料就是废木屑和秸秆，而这两大类物料也是我国产量多的，亟需处理的，建筑垃圾，生活废物，家具行 业每时每刻都会产生大量废木料，这些废木料直接丢弃的话，即会污染环境，又大大浪费了可再生资源。还有秸秆，每年都会秋季都会产生大量的秸秆，以前老百姓 都是直接把秸秆焚烧了，不但浪费了资源，更是大大污染的环境，农作物秸秆的处理，也是国家和各地一直关心的问题，在这种情况下，一种能够处理木屑和秸 秆，使其变废为宝的机器就显得尤为重要，而木屑颗粒机和秸秆颗粒机在此时的重要性就显现出来。

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木屑颗粒机日常维护及常见故障排除

 1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能、结构及使用操作方法，并按明书的规定进行安装调试

，使用和保养。

 2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。

 3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中，以防造成事故。

 4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整、更换或修理。

 5、如需对颗粒机检查时，切断电源，以安全。

 6、电机安装拉地线以避免发生意外事故。

    木屑颗粒机(WOOD PELLET MACHINE)是用生物质，松木,桦木,杨木,果木及农作物秸杆，竹屑粉碎为锯末状加工成生物质燃料,要求原料含水量在15%左右，颗粒直径可以根据客户要求而做,直径6mm--8mm,长度在5mm--30mm,用于燃烧/烧烤及壁炉取暖.发热量:4000－4500大卡,灰分低于6％ ,含水量低于8％.杨树锯末100％（没有味道）. 产量有时产100KG、200KG、300KG、400KG、1000KG、2000KG,有制粒单机和成套机组, 整套设备集粉碎、烘干、制粒、冷却、分筛、包装，电脑控制自动化生产线。

1.  木屑颗粒机当潮湿的原料进入制粒机后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸气的产生。

2. 木屑颗粒机由于原料被压入模孔时产生高压，锯末颗粒机的马达就会负载过大。如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。

3.  木屑颗粒机在通过模孔时，潮湿的原料产生压力，这会导致原料通过时的速度非常缓慢，影响锯末颗粒机产量。

4木屑颗粒机输出的颗粒将会非常软，非常松，可能呈小块状。由于此时颗粒里还包含很多水分，因此它会先膨胀，然后释放这些水分，所以，生产出的木康颗粒颗粒不可能达到理想状态--既光滑又密实的圆柱体。

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    我公司多年来生产经营锯末颗粒机体积小，移动灵活、售价低、农民买的起,生产成本低，农民用的起而且操作工艺简单，一个人即可生产，进料铡切，制粒一次同步完成。该机生产能力为每天4吨成品。木粉颗粒机可分为挤压式和冲压式，挤压式又有平模木粉颗粒机和锯末颗粒机。挤压式适合做饲料颗粒，冲压式适合做燃料。木粉颗粒机是以农作物秸秆或木屑为主要原料，经过木粉颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同，压制出的颗粒，可以作为生物质燃料，亦可作为畜禽饲料。

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  本机采用电机直联方式，电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结，经过减速机90°变向，卧式电机传动立式空心主轴，主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。锯末颗粒机工作时物料由大型造粒机进料口垂直落在架板上表面，经过架板的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压轮与模具的接触立面），在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的通孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断，形成一定规格的颗粒；散落在木屑颗粒机模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口，颗粒在重力的作用下自动落下，至此颗粒的压制过程完成。

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立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知

  生物质能源产业是性的一次材料经济转型，起步时间不长，中国与发达国家处在相近的起跑线上,因而无论是对于中国还是世界，生物质能源产业都将演绎一个新的经济故事，让我们拭目以待！