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新型木屑颗粒机在使用过程中总有这样那样问题，主轴晃动是一个很常见的机械故障，下面小编就给大家简单介绍一下木屑颗粒机造成故障发生的原因及解决方法：.主轴尾部未收紧或收不紧；.木屑颗粒机主轴轴承花栏变形或轴承磨损；.两个压辊间隙调整不均匀等；.销与销套、销套与销座孔间隙大；.环模内孔失园过大≥.;先，检查颗粒机主轴是否拧紧。先拆下加油系统，拆下主轴压盖，检查碟形弹簧是否变形。如果碟形弹簧是平的，那么说明该换新的了。然后，把主压盖上的锁紧螺丝收紧，再开机检查下主轴是否仍然晃动。如果这时候主轴还是在晃动的话，那么拆下主压盖，用铜棒垫住主轴，用大锤把主轴往环模方向打出来，然后拆下主轴密封盖，检查主轴轴承是否完好。一般如果间隙过大，应拆下轴承换新轴承，再按顺序装上主轴锁紧。在装主轴的过程中，注意主轴轴承内圈位置方正，这样才能把主轴装配。主轴两边端面与转动轮的端面相差距离应该保持在公分左右。如果发现间隙过大、键槽配合间隙大、销配合间隙大、环模内壁失园等情况，则应该对以上部件进行换。然后再次检查木屑颗粒机主轴是否晃动，以上内容是解决木屑颗粒机主轴晃动的办法了。另外要注意，在颗粒机主轴正常后，应该正确调整压辊与压模之间的间距，间距不要调成一边小一边大，应同时保持一致，以再次造成主轴晃动，而导致出料不畅，电流不稳的情况发生。
新型小型平模木屑颗粒机又名生物质固体燃料成型机，是一种在温度和压力作用下，将各类分散的、没有形状的农林生物质经过收集、干燥、粉碎等预处理后，压缩成棒状、块状或者颗粒状等成型燃料的设备。主流结构分平模和环模两种形式，其功效是了生物质材料的运输和贮存能力，燃烧性能，利用效率，并且降低了后期燃烧有害物质的生成。小型平模木屑颗粒机主要性能及特点：.垂直进料、直接。.模具静止、压轮旋转、物料离心、均匀四周。.环形模具、立向结构、利用制粒室散热降温。.的出料装置、颗粒的成型率、设计合理、。.主要受力元件采用高合金材料、易损件寿命是同类产品的。
我们生活中农作物收成之后，会产生很多的废弃秸秆，将这些废旧秸秆粉碎之后，可以通过木屑颗粒机进行挤压加工，加工成各种颗粒。这些颗粒，可以用于做饲料，也能用于燃烧。那么今天小编就来给大家介绍一下木屑颗粒机的工作原理吧。木屑颗粒机的工作原理就是通过物力挤压的方式进行农作物的加工，将这些粉碎成锯末的农作物挤压成颗粒的形状，机器内部的固体成
