大港生物质颗粒机设备出售

生物质颗粒机械随着的进步、科技的发展，已相对成熟，在时代的洪流中树一帜，为农作物秸秆和农林废弃物找到了另一条好的处理之路。那么生物质颗粒机未来的路怎么样呢？发展趋势是什么？可以说颗粒机的发展会越来越好。生物质颗粒机作为行业的产品，自身的生产实力的同时，还引进的，坚持以质量的发展为根本，开拓以的打造的市场，以的服务多用户的信任，市场反响很好。生物质颗粒机生产的颗粒燃料用途，真正的变废为宝，体现了良好的商业价值，也给商和农民带来了商机。现在市场上的生物质燃料供不应求，以当前的生产能力还无法市场的需求。生物质颗粒机的材料费用上涨，颗粒机的

环模颗粒机，又称为生物质颗粒机，木屑颗粒机，此款环模颗粒机综合多种形式颗粒机优点于一身，生产率高，故障率低，可以压制木屑、锯末、秸秆、稻壳、花生壳等颗粒燃料。本机做出来的颗粒壁炉、锅炉、气化炉、生物质发电厂。解决了生物质粗纤维难压制、难粘合、难成型的难题，具有能、、连续不停机生产，可应用于饲料厂、木材厂、燃料厂。具体的工艺为原木削片--粉碎--除尘-输送--烘干--除尘----制粒--冷却--除尘----包装。原木经输送至鼓式削片机内，进行次粗碎，出来的成品为小片状的木块，然后经输送至木材粉碎机内进行粉碎，（配套除尘）粉碎完成后，进行烘干（配套除尘），至环模颗粒机内进行制粒，制粒完成后进行冷却，然后至包装机料仓，进行包装。具体的生产规划，要看场地的大小，一般要注意进料场地和成品场地的规划。

生物质颗粒机是一款可以农林产生的秸秆，麦秸、花生壳、芝麻杆、杂草、麦麸、杂草、木屑、豆粕、锯末、树皮、树叶、燃料的等固体废弃物成可替代矿物质燃料的新型颗粒燃料。生物质颗粒机的成品拥有多种特点：①、密度大、体积小、方便储存和运输；②、耐燃烧、燃烧充分、磷等，不会腐蚀炉灶，、可代替煤炭使用；③、干净卫生、燃烧后的灰烬还可作为肥使用；④、燃烧过程中不会产生对环境有害的气体；

生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要利用木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和，将其固化成高密度的颗粒燃料。

主要结构特点：

. 生物质颗粒机由喂料系统、搅拌系统、压制系统和电控系统等组成

.环模由合金钢或不锈钢制作而成，。压辊主要由偏心轴、压辊外壳、轴承间隔环等组成。我们可根据用户的需求提供环模及压辊.调质器为桨叶式，传动为皮带传动。侧面有添加蒸汽或水的管道。.喂料器上部溜管进料，该溜管倾斜底部的活门装有磁铁，以便除去物料中含铁杂质。下部装有过载门，当主电机过载时，手动打开门可放料。.温度计与温度传感器，当采用添加蒸汽调质时，在调质器上应配置温度计或温度传感器。制粒机用手动控制或简单的负荷控制时，温度计安装在蒸汽调质器出口一侧，可直接观察入料的温度。
生物质颗粒机是用以将潮湿粉料研制成所需颗粒，也可将块状干料粉碎成所需颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧，拆卸方便、容易清洗。在工作时颗粒机的效率是很重要的。那么应该如何生物质颗粒机的效率呢？

一、严格控制进料的性质

　　、禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。

　　、控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。

　　、控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。　　二、改进滚压形式

　　压轮的滚压形式是决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素。通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成为的压制区，单个模具孔压大，有利于物料的层压成型，了物料的出料率，设备生产效率的目的。

　　三、合理的工作参数

　　颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应设备的工作参数合理。为了设备的生产效率，一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备较好的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率较大化。

　　四、设备传动效率

减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小。设计颗粒机传动系统时可通过传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，降耗的目的。
生物质颗粒机可以制作燃料颗粒，颗粒燃料的原型就是一些木屑、树枝、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、建材板等废弃物料，市场前景可观，当原材料经过生物质颗粒机之后，被制成了质地很密实的颗粒。　　生物质环模颗粒机是制作颗粒燃料的重要成型设备，适用，能够适用于各种木材、秸秆、竹料、草料等原材料，不增加增加剂就能成型。生物质#颗粒机#关于环模颗粒机的模转速与颗粒机本身的参数压辊个数、模孔直径、深度等具有很大的，它在运用的过程中能够影响到颗粒机的的产量。颗粒机的环模在拆开时有几个需求注意的事项：

　　、模孔内在卸掉环模前应填满油质物料。

　　、颗粒机的松动切刀座上的卡紧螺栓，向上移动切刀。

　　、翻开主机门并用内六方扳手卸掉进料斗上的螺栓，卸下进料斗。

　　、需要卸下调隙块，调整压辊，使压辊外面远离环模内壁。

　　、环模颗粒机与衔接套之间卸下时抱筛。

　　、在卸下环模时应做好护措施，环模体积比较大，重量大，建议能够用行车住环模向上来操作，避免移掉抱筛后环模与衔接套之间连接较松掉到地上，造成损失。相互之间衔接比较紧，应用撬杠撬开。　　另外生产时应注意，进入环模颗粒机的原料水分须在以下，进入颗粒机的原料尺度须在mm以下。

　　关于环模颗粒机的模转速与颗粒机本身的参数压辊个数、模孔直径、深度等具有很大的，它在运用的过程中能够影响到颗粒机的的产量。

　　这些生物质颗粒在燃烧的过程中没有化物的产生，燃烧只生成二氧化碳和水，对于环境，是一种可再生资源。我公司生产的颗粒机设备凭着的、现代化的生产车间、精良的设备，的检测手段，产品质量，严格的质保体系和完整的售后服务体系，我们的产品不覆盖市场，而且欧美及非洲诸国，受到内外客户的一致赞誉。