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1.本机采用无干燥工艺生产,常温造粒,一次成型。具有投资少,经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点 的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点,我公司对机架部分也进行了升级改造,轴承架体选用质量的防腐铸造为整体部件,使其具有稳定性好的特点,可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿
传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具 有结构紧凑,稳定性好,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点!新机上市后就赢得了广大用户的好评!
3、原料适应性广,该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒!
产品特点:
1.节能降耗:挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它方法相比,不需要燃油、燃气等干燥措施。 ??
2.无需另外添加粘合剂:国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后,在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又将颗粒内部和表面的水赶出来,否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而对辊挤压造粒不需另外的添加剂,只需利用物料本身的分子间的粘合力,简化了流程、降低了能耗。
氯化铵造粒机对辊挤压造粒机是一种质料措置成型器械,其特色注定在复合肥出产中据有S要的低位。对辊挤压造粒机在复合肥出产JS中的节能降耗,挤压造粒是物料在常温下进行造粒,与其它办法对比,不需要燃油、燃气等单调办法。对辊挤压造粒机无需其他增加粘合剂,国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。
水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后,在造过进程中起粘合剂的成果。
但在单调进程中又必需将颗粒内部和外表的水赶出来,不然化肥在储存进程中易粘结、结块
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