信阳生物质颗粒机,木屑秸秆制粒机成套设备

生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质做为原料，通过预处理和加工，
将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。

生物质颗粒机压缩比是一种的叫法，生物颗粒机模具的压缩比是根据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这几个简单的数字来看， 不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物质颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在生物质颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。

生物质颗粒机是以农作物秸秆或木屑为原料，经过生物质颗粒机压制而成颗粒燃料。为便于大家更好的使用,一般将产品原料如谷物、玉米秸秆等的粉碎产品水分均控制在14%以下。因为物料的水分过低，加工产品的硬度太强，加工时设备动力消耗大，增加了企业的生产成本，降低了生物质颗粒机的使用寿命。水分过大不易粉碎，增加了锤片的撞击次数，同时由于物料的摩擦和锤片的打击而产生热量，使加工产品内部水分蒸发，蒸发的水分与粉碎出的细粉形成糨糊而堵塞了筛孔，减少了生物质颗粒机的排料。

生物质颗粒燃料是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，是通过生物质颗粒机压缩生产出来的新型清洁燃料，作为可再生能源它在整个能源系统中占有重要的地位。生物质颗粒燃料的应用能够部分替代煤、天燃气等常规能源，能够有效缓解能源供应紧张的问题。

生物质颗粒机燃料用途：
生物质燃料的用途：成型后的颗粒燃料是一种新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化气等，广泛用于取暖、生活炉灶、热水锅炉、工业锅炉、生物质发电厂等。

生物质颗粒机性能指标：
密 度 >1.1-1.5t/m3
外 观 呈淡圆柱型φ6-10mm
灰 分 ≤2%
水 分 ≤7-10%
燃 烧 率 ≥98%
热 效 率 ≥81%
排烟黑度 (林格曼级)<1
排尘浓度 ≤80mg/

生物质颗粒机市场情况：
主要的农业剩余物和大部分林业剩余物可作为生物质成型燃料的良好原料，具有很大的能源利用潜能；在华中、华东、华南、华北和东北等地区生物质成型燃料市场发展情况较好；发展和提高生物质成型燃料技术及成型燃料燃烧技术，为成型燃料提供更多的激励和支持政策，建立更多成型燃料示范基地，提高公众环保意识及限制煤的不合理利用等将有利于中国生物质成型燃料的发展，具有很大的市场前景。

生物质颗粒机使用常识应当被用户了解并熟知，厂家的销售人员应当详细介绍生物质颗粒机设备的性能和使用方法。厂家的设备销售人员在向客户介绍的时候，就是详细的向客户介绍每一点，客户能熟知设备，凡是购买设备的客户，厂家都是免费设计安装并教授全套的生产技术。鉴于有些生物质颗粒机厂家手里攥着技术不为用户办实事，或者本身技术不好，不能满足客户的加工需要，还是大吹大揽的欺骗客户，到后受伤的只能是自己，对于这种情况，小编在此表示惋惜，希望大家都能在提升技术的基础上扩大本身业务。

生物质颗粒机应用过程中产生的粉尘污染应该咋办？厂家建议用户利用布袋式除尘设备来应对：除尘器主要由压盖、垫板、柱塞和壳体组成。柱塞和壳体的不同位置安装有排气孔，颗粒机生产线中使用除尘器带来的好处是振荡力灰尘避免灰尘粘附筒壁，从而达到除尘目的除尘器不仅仅是政策的要求，也是人们的环保意识日渐提高。这对于保护环境，保护生产车间的工人健康都是十分有利的！